ਕੀਮਤੀ ਧਾਤਾਂ ਲਈ ਹਾਸੁੰਗ-ਹਾਈ ਵੈਕਿਊਮ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ

 

1. ਕਿਸਮ: ਵਰਟੀਕਲ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹੀਟਿੰਗ।

2. ਕੁੱਲ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਵੋਲਟੇਜ: ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ 380V, 50Hz ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ

3. ਹੀਟਿੰਗ ਪਾਵਰ: 20KW

4. ਹੀਟਿੰਗ ਵਿਧੀ: ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ (ਰਹਿਤ)

5. ਸਮਰੱਥਾ: 8 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ (ਸੋਨਾ)

6. ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ: 3-6 ਮਿੰਟ

7. ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ: 1600 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ

6. ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਡੰਡੀ ਦਾ ਵਿਆਸ: 6-10 ਮੀਟਰ

7. ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਗਰੀ: ਠੰਡੀ ਸਥਿਤੀ <6 67× 10-3Pa

8. ਤਾਪਮਾਨ: 1600 ℃

9. ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਗਤੀ: 100-1500mm/ਮਿੰਟ (ਐਡਜਸਟੇਬਲ)

10. ਕਾਸਟੇਬਲ ਧਾਤਾਂ: ਸੋਨਾ, ਚਾਂਦੀ, ਤਾਂਬਾ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ।

11. ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ: ਪਾਣੀ ਠੰਢਾ ਕਰਨਾ (ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 18-26 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ)

12. ਕੰਟਰੋਲ ਮੋਡ: ਸੀਮੇਂਸ ਪੀਐਲਸੀ + ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ

13. ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਆਕਾਰ: 2100 * 1280 * 1950mm

14. ਭਾਰ: ਲਗਭਗ 1500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ। ਉੱਚ ਵੈਕਿਊਮ: ਲਗਭਗ 550 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ।

 

 

1. ਫਰਨੇਸ ਬਾਡੀ: ਫਰਨੇਸ ਬਾਡੀ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਡਬਲ-ਲੇਅਰ ਵਾਟਰ-ਕੂਲਡ ਬਣਤਰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਫਰਨੇਸ ਕਵਰ ਨੂੰ ਕਰੂਸੀਬਲ, ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਾਉਣ ਲਈ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫਰਨੇਸ ਕਵਰ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰੀਖਣ ਖਿੜਕੀ ਹੈ, ਜੋ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਫਲੈਂਜ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਫਲੈਂਜ ਨੂੰ ਫਰਨੇਸ ਬਾਡੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਚਾਈ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਸਮਰੂਪ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਯੂਨਿਟ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਫਰਨੇਸ ਤਲ ਪਲੇਟ ਇੱਕ ਕਰੂਸੀਬਲ ਸਪੋਰਟ ਫਰੇਮ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਢੇਰ ਵਜੋਂ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਦਾ ਕੇਂਦਰੀ ਛੇਕ ਭੱਠੀ ਤਲ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਚੈਨਲ ਨਾਲ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੈ। ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਗਾਈਡ ਰਾਡ ਸੀਲਿੰਗ ਚੈਨਲ ਰਾਹੀਂ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕੇਗਾ। ਸਪੋਰਟ ਫਰੇਮ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਵਾਟਰ-ਕੂਲਡ ਰਿੰਗ ਹਨ, ਜੋ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ, ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਹਨ। ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਠੰਢੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਪੋਰਟ ਫਰੇਮ 'ਤੇ ਚਾਰ ਥਰਮੋਕਪਲ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਕਰੂਸੀਬਲ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ, ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਥਰਮੋਕਪਲ ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਭੱਠੀ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਹੈ। ਸਪੋਰਟ ਫਰੇਮ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੰਟੇਨਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕਲੀਨਰ ਤੋਂ ਸਿੱਧਾ ਹੇਠਾਂ ਵਹਿਣ ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਦੇ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਭੱਠੀ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਕੇਂਦਰ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਖ ਕਰਨ ਯੋਗ ਛੋਟਾ ਮੋਟਾ ਵੈਕਿਊਮ ਚੈਂਬਰ ਵੀ ਹੈ। ਮੋਟੇ ਵੈਕਿਊਮ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਜੈਵਿਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦਾ ਚੈਂਬਰ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਇੱਕ ਐਂਟੀ-ਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਏਜੰਟ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਬਰੀਕ ਤਾਰ ਦੀ ਵੈਕਿਊਮ ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਸਮੱਗਰੀ ਜੈਵਿਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਗੁਫਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਐਂਟੀ-ਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਏਜੰਟ ਜੋੜ ਕੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਡੰਡੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਐਂਟੀ ਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

 

2. ਕਰੂਸੀਬਲ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ: ਕਰੂਸੀਬਲ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕਰੂਸੀਬਲ ਦਾ ਹੇਠਲਾ ਹਿੱਸਾ ਸ਼ੰਕੂ ਵਰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਧਾਗਿਆਂ ਰਾਹੀਂ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

 

 

1. ਰੂਟਸ ਪੰਪ

2. ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਹਾਈ ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਸਕ ਵਾਲਵ

3. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਉੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਇਨਫਲੇਸ਼ਨ ਵਾਲਵ

4. ਉੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਗੇਜ

5. ਘੱਟ ਵੈਕਿਊਮ ਗੇਜ

6. ਭੱਠੀ ਬਾਡੀ

7. ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਹਾਈ ਵੈਕਿਊਮ ਬੈਫਲ ਵਾਲਵ

8. ਠੰਡਾ ਜਾਲ

9. ਪ੍ਰਸਾਰ ਪੰਪ

 

4. ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਵਾਈਡਿੰਗ ਵਿਧੀ: ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਬਾਰਾਂ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਗਾਈਡ ਪਹੀਏ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੇਚ ਰਾਡ, ਰੇਖਿਕ ਗਾਈਡ ਅਤੇ ਵਾਈਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗਾਈਡ ਪਹੀਆ ਇੱਕ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਕ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਰਾਡ ਭੱਠੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਿਸ ਚੀਜ਼ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ ਉਹ ਗਾਈਡ ਪਹੀਆ ਹੈ। ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਗਾਈਡ ਰਾਡ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੇਚ ਅਤੇ ਰੇਖਿਕ ਗਾਈਡ ਡਿਵਾਈਸ 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਰਾਡ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਗਾਈਡ ਰਾਡ ਦੀ ਰੇਖਿਕ ਗਤੀ ਰਾਹੀਂ ਭੱਠੀ ਦੇ ਸਰੀਰ (ਪਹਿਲਾਂ ਖਿੱਚਿਆ ਗਿਆ) ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਰਾਡ ਗਾਈਡ ਪਹੀਏ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਲੰਬਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਗਾਈਡ ਰਾਡ ਨਾਲ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਵਾਈਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਈਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਰਾਡ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਵਾਈਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਰੇਖਿਕ ਗਤੀ ਅਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਰਾਡ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

 

5. ਪਾਵਰ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਜਰਮਨ IGBT ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬੱਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਖੂਹ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਓਵਰਕਰੰਟ, ਓਵਰਵੋਲਟੇਜ ਫੀਡਬੈਕ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਰਕਟ ਹਨ।

 

6. ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ: ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਭੱਠੀ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਨਿਗਰਾਨੀ ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਡੰਡੇ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ; ਨਿਗਰਾਨੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਰਾਹੀਂ ਕਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਭੱਠੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਲੀਕੇਜ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਵੈਕਿਊਮ, ਦਬਾਅ ਜਾਂ ਘਾਟ ਹੇਠ ਪਾਣੀ, ਆਦਿ। ਉਪਕਰਣ ਚਲਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ ਸੈੱਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।

 

ਭੱਠੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ, ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਪੁਲਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀ ਗਤੀ, ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਵਾਧੇ ਦੀ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਗਤੀ ਹਨ।

ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਲਾਰਮ ਮੁੱਲ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਪਦੰਡ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਰਾਡ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ

ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਗਾਈਡ ਰਾਡ ਰੱਖੋ, ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਰੱਖੋ, ਭੱਠੀ ਦਾ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਬੰਦ ਕਰੋ, ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਰਾਡ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਗਾਈਡ ਰਾਡ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਕੱਟ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਵਿੰਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਜੋੜੋ।