ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ

HASUNG ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।ਮਾਡਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਹ ਟੀਵੀਸੀ, ਵੀਪੀਸੀ, ਵੀਸੀ ਸੀਰੀਜ਼, ਐਮਸੀ ਸੀਰੀਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਸਟੀਲ, ਪਲੈਟੀਨਮ, ਪੈਲੇਡੀਅਮ ਦੇ ਨਾਲ ਸੋਨਾ, ਕਰਾਤ ਸੋਨਾ, ਚਾਂਦੀ, ਤਾਂਬਾ, ਅਲਾਏ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਅਤੇ ਪਿਘਲਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

HASUNG ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਮੂਲ ਵਿਚਾਰ ਹੈ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਭਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀਟਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨਾ।
ਤਾਪਮਾਨ ਹੱਥ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਆਕਸੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸ (ਆਰਗਨ/ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ) ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੰਡੋ ਦੁਆਰਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਕਰੂਸੀਬਲ ਨੂੰ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਸਪੂਲ ਦੇ ਕੋਰ ਵਿੱਚ ਏਅਰ-ਟਾਈਟ ਬੰਦ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦਰੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਦੌਰਾਨ ਹੀਟ ਅਪ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਾਰਮ ਵਾਲਾ ਫਲਾਸਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵੈਕਿਊਮ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਵੈਕਿਊਮ ਚੈਂਬਰ ਝੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਕਰੂਸੀਬਲ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਡੌਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਕਰੂਸੀਬਲ ਨੂੰ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਅਤੇ ਫਲਾਸਕ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਹੇਠ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਦਬਾਅ ਦਾ ਅੰਤਰ ਤਰਲ ਧਾਤੂ ਨੂੰ ਰੂਪ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਰੈਮੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਲੋੜੀਂਦਾ ਦਬਾਅ 0.1 MPa ਤੋਂ 0.3 MPa ਤੱਕ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਵੈਕਿਊਮ ਬੁਲਬਲੇ ਅਤੇ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ।
ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਚੈਂਬਰ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਲਾਸਕ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
TVC, VPC, VC ਸੀਰੀਜ਼ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਇੱਕ ਫਲਾਸਕ ਲਿਫਟ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਫਲਾਸਕ ਨੂੰ ਕੈਸਟਰ ਵੱਲ ਧੱਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਹ ਫਲਾਸਕ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਨੂੰ ਸੌਖਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
MC ਸੀਰੀਜ਼ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਝੁਕਾ ਰਹੀਆਂ ਹਨ, 90 ਡਿਗਰੀ ਮੋੜ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।ਇਸ ਨੇ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈ ਲਈ ਹੈ।

  • VCT ਸੀਰੀਜ਼ ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਮਿਤਸੁਬੀਸ਼ੀ PLC ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਨਾਲ

    VCT ਸੀਰੀਜ਼ ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਮਿਤਸੁਬੀਸ਼ੀ PLC ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਨਾਲ

    ਹਾਸੁੰਗ ਦੁਆਰਾ ਅਗਲੀ ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤੁਹਾਡੀ ਅਗਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ।

    1 ਸੋਨੇ ਦੀ ਚੰਗੀ ਅਲੱਗਤਾ ਲਈ ਵਾਧੂ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਮਿਸ਼ਰਣ

    2. ਚੰਗੀ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਬੱਚਤ
    3. ਅੜਿੱਕਾ ਗੈਸ - ਚੰਗੇ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨਾਲ
    4. ਸੁਧਰੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੈਂਸਿੰਗ ਨਾਲ ਸਟੀਕ ਗੇਜ
    5. ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਆਸਾਨ
    6. ਸਹੀ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਮਾਂ
    7. ਸਵੈ-ਨਿਦਾਨ - ਜਾਪਾਨ ਮਿਤਸੁਬੀਸ਼ੀ PLC ਟੱਚ ਪੈਨਲ ਆਟੋ-ਟਿਊਨਿੰਗ
    8. ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ, ਪੂਰੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਬੋਟਨ

    9. ਆਕਸੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਮੋਡ ਤੋਂ ਬਾਅਦ

    10. ਸੋਨੇ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਵੇਰੀਏਬਲ ਗਰਮੀ

    11. ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਆਰਗਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਤਾਪਮਾਨ, ਡੋਲ੍ਹਣ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਵੈਕਿਊਮ ਸਮਾਂ।

  • VCTV ਸੀਰੀਜ਼ ਗਹਿਣੇ ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ

    VCTV ਸੀਰੀਜ਼ ਗਹਿਣੇ ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ

    ਹਾਸੁੰਗ ਦੁਆਰਾ ਅਗਲੀ ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤੁਹਾਡੀ ਅਗਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ।

    1. ਫਲੈਂਜ ਦੇ ਨਾਲ ਫਲਾਸਕ ਅਤੇ ਫਲੈਂਜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਫਲਾਸਕ ਲਈ ਦੋ ਮੋਡ

    2. ਵਧੀਆ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ

    3. ਸੋਨੇ ਦੀ ਚੰਗੀ ਅਲੱਗਤਾ ਲਈ ਵਾਧੂ ਮਿਸ਼ਰਣ
    4. ਚੰਗੀ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਬੱਚਤ
    5. ਇਨਰਟ ਗੈਸ - ਚੰਗੇ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨਾਲ
    6. ਸੁਧਰੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੈਂਸਿੰਗ ਨਾਲ ਸਟੀਕ ਗੇਜ
    7. ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਆਸਾਨ
    8. ਸਹੀ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਮਾਂ
    9. ਸਵੈ-ਨਿਦਾਨ - ਜਾਪਾਨ ਮਿਤਸੁਬੀਸ਼ੀ PLC ਟੱਚ ਪੈਨਲ ਆਟੋ-ਟਿਊਨਿੰਗ
    10. ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ, ਪੂਰੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਬੋਟਨ

    11. ਬਿਨਾਂ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੇ ਮੋਡ ਤੋਂ ਬਾਅਦ

    12. ਸੋਨੇ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਵੇਰੀਏਬਲ ਗਰਮੀ

    13. ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਆਰਗਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਤਾਪਮਾਨ, ਪੋਰਿੰਗ ਟਾਈਮ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟਾਈਮ, ਵੈਕਿਊਮ ਟਾਈਮ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟਾਈਮ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹੋਲਡ ਟਾਈਮ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਫਲੈਂਜ ਨਾਲ ਫਲਾਸਕ ਲਈ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ, ਫਲੈਂਜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਫਲਾਸਕ ਲਈ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ, ਦੋਵੇਂ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਆਟੋ ਮੋਡ ਅਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਮੋਡ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।

  • ਗੋਲਡ ਸਿਲਵਰ ਕਾਪਰ ਲਈ ਟੀਵੀਸੀ ਸੀਰੀਜ਼ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

    ਗੋਲਡ ਸਿਲਵਰ ਕਾਪਰ ਲਈ ਟੀਵੀਸੀ ਸੀਰੀਜ਼ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

    ਪੂਰੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

    ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਨਵੀਂ ਤਕਨੀਕ

    ਹਾਸੁੰਗ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ

    1. ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬੰਦ ਕਰਨਾ, ਸਭ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਭਰਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ

    2. ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਉੱਚ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਘਣਤਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ

    3. ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ

    4. ਅਧਿਕਤਮ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰੋ।4 ਬਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ।

    5. ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ SBS ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਖਰਚੇ ਬਚਾਓ।

    6. ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

    7. ਉਪਯੋਗੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਨਾਲ ਆਸਾਨ ਟੱਚ ਓਪਰੇਸ਼ਨ

    8. 100 ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।

  • ਗਹਿਣਿਆਂ ਲਈ VPC ਸੀਰੀਜ਼ ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

    ਗਹਿਣਿਆਂ ਲਈ VPC ਸੀਰੀਜ਼ ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

    ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਉੱਤੇ ਦਬਾਅ

    VCT ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਉੱਤੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਇੱਕ ਪਰਿਵਾਰ ਹੈ ਜੋ ਸੋਨਾ, ਕੇ-ਗੋਲਡ, ਤਾਂਬਾ, ਕਾਂਸੀ, ਅਲਾਇਆਂ ਦੇ ਗੁੰਮ ਹੋਏ ਮੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਗੰਭੀਰ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਉਹ ਅਕਸਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵਸਤੂਆਂ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਧਾਤੂ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿੱਧੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ 3d ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੇ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

    ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਇਹ ਪਰਿਵਾਰ ਇੱਕ ਨਵੇਂ, ਇਨਕਲਾਬੀ ਡਬਲ ਚੈਂਬਰ ਸੰਕਲਪ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਇਸ ਸਮੇਂ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਰਵਾਇਤੀ ਸਿੰਗਲ ਚੈਂਬਰ ਚੂਸਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
    VCT ਵਿੱਚ, ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ ਫਲਾਸਕ ਚੈਂਬਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁਤੰਤਰ ਹਨ: ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ, ਮਸ਼ੀਨ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਵਿਭਿੰਨ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਦੇ ਲਾਭ ਦੇ ਨਾਲ ਸਧਾਰਨ ਗਰੈਵਿਟੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਟੀਕਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਤਹ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੁਕੰਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਪਲੱਸਤਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੰਕੁਚਨ ਘਟੇਗੀ।

    ਕਾਸਟਿੰਗ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਮਿੰਟ ਲੱਗਦੇ ਹਨ ਅਤੇ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਿਛਲਾ ਫਲਾਸਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਬਿਨਾਂ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੇ ਠੰਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਗਲਾ ਚਾਰਜ ਕਰੂਸੀਬਲ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਿਘਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਿਨਾਂ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਦੇ ਦੋ ਚੱਕਰਾਂ ਨੂੰ ਓਵਰਲੈਪ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

    ਮਸ਼ੀਨ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਇੱਕ PC ਅਧਾਰਤ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਕਿਸਮ ਦੇ ਐਲੋਏ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਦੇ ਆਸਾਨ ਸੰਪਾਦਨ ਦੇ ਨਾਲ।

    ਇਹ ਕ੍ਰਾਂਤੀਕਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਨਤ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦਾ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਹੈ ਜੋ ਸਿਰਫ ਹਾਸੁੰਗ ਤੁਹਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਲਿਆਏਗੀ।

     

    ਵੀ.ਸੀ

     

  • ਵੀਸੀ ਸੀਰੀਜ਼ ਗਹਿਣੇ ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

    ਵੀਸੀ ਸੀਰੀਜ਼ ਗਹਿਣੇ ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

    ਹਾਸੁੰਗ ਦੁਆਰਾ ਅਗਲੀ ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤੁਹਾਡੀ ਅਗਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ।

    1. ਆਕਸੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਮੋਡ ਤੋਂ ਬਾਅਦ
    2. ਸੋਨੇ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਵੇਰੀਏਬਲ ਗਰਮੀ
    3. ਸੋਨੇ ਦੀ ਚੰਗੀ ਅਲੱਗਤਾ ਲਈ ਵਾਧੂ ਮਿਸ਼ਰਣ
    4. ਚੰਗੀ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਬੱਚਤ
    5. ਇਨਰਟ ਗੈਸ - ਚੰਗੇ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨਾਲ
    6. ਸੁਧਰੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੈਂਸਿੰਗ ਨਾਲ ਸਟੀਕ ਗੇਜ
    7. ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਆਸਾਨ
    8. ਸਹੀ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਮਾਂ
    9. ਸਵੈ-ਨਿਦਾਨ - PID ਆਟੋ-ਟਿਊਨਿੰਗ
    10. ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ, ਪੂਰੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਬੋਟਨ

  • ਪਲੈਟੀਨਮ ਪੈਲੇਡੀਅਮ ਸਟੀਲ ਗੋਲਡ ਸਿਲਵਰ ਲਈ ਮਿੰਨੀ ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

    ਪਲੈਟੀਨਮ ਪੈਲੇਡੀਅਮ ਸਟੀਲ ਗੋਲਡ ਸਿਲਵਰ ਲਈ ਮਿੰਨੀ ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

    ਹਾਸੁੰਗ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤਾਂ SVC/MC ਉਪਕਰਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

    SVC/MC ਸੀਰੀਜ਼ ਬਹੁਤ ਹੀ ਬਹੁਮੁਖੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਨ ਜੋ ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਢੁਕਵੀਆਂ ਹਨ - ਅਤੇ ਕਈ ਵਿਕਲਪ ਜੋ ਹੁਣ ਤੱਕ ਆਪਸੀ ਅਸੰਗਤ ਮੰਨੇ ਜਾਂਦੇ ਸਨ।ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਜਦੋਂ ਕਿ MC ਸੀਰੀਜ਼ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ, ਪੈਲੇਡੀਅਮ, ਪਲੈਟੀਨਮ ਆਦਿ (ਅਧਿਕਤਮ 2,100° C) ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਜੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਵੱਡੇ ਫਲਾਸਕ ਵੀ ਇਸ ਨੂੰ ਸੋਨੇ, ਚਾਂਦੀ, ਤਾਂਬੇ, ਵਿੱਚ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਆਰਥਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸਟੀਲ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ.

    ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਟਿਲਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਡੁਅਲ-ਚੈਂਬਰ ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ।ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਪਿਘਲਣ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ 90° ਦੁਆਰਾ ਘੁੰਮਾ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਟਿਲਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਇੱਕ ਫਾਇਦਾ ਆਰਥਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਮਤ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਜਾਂ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕਰੂਸੀਬਲਾਂ (ਬਿਨਾਂ ਛੇਕ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਰਾਡਾਂ ਦੇ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਦੀ ਉਮਰ ਲੰਬੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਕੁਝ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਪਰ ਬੇਰੀਲੀਅਮ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਛੇਕ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਰਾਡਾਂ ਵਾਲੇ ਕਰੂਸੀਬਲਾਂ ਨੂੰ ਤੰਗ ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਬੇਕਾਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕੈਸਟਰਾਂ ਨੇ ਹੁਣ ਤੱਕ ਅਜਿਹੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਕੇਵਲ ਓਪਨ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਹੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਹੈ।ਪਰ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਜਾਂ ਵੈਕਿਊਮ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਚੋਣ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

  • ਪਲੈਟੀਨਮ ਪੈਲੇਡੀਅਮ ਗੋਲਡ ਸਿਲਵਰ ਸਟੀਲ ਲਈ ਟਿਲਟਿੰਗ ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

    ਪਲੈਟੀਨਮ ਪੈਲੇਡੀਅਮ ਗੋਲਡ ਸਿਲਵਰ ਸਟੀਲ ਲਈ ਟਿਲਟਿੰਗ ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

    ਹਾਸੁੰਗ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤੂ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

    ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਰੰਗ ਇਕਸਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਵੱਖਰਾ ਨਹੀਂ ਹੈ:

    ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਵੱਧ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।

    ਬਿਹਤਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਭਰਨ, ਘੱਟ ਉਤਸ਼ਾਹ ਜੋਖਮ:

    ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਤਰ ਵਧੇਰੇ ਸੰਖੇਪ ਹੈ।ਆਕਾਰ ਭਰਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਗਰਮ ਚੀਰ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਓ

    ਅਨਾਜ ਦਾ ਆਕਾਰ 50% ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ:

    ਇੱਕ ਬਾਰੀਕ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਬਣਤਰ ਨਾਲ ਠੋਸ ਕਰੋ

    ਬਿਹਤਰ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

    ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ 25% ਵਧਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਕੀ ਹੈ?

ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਗੁੰਮ-ਮੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਹ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਖਰਚੇ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਉੱਲੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਿੱਸੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਅਣਗਿਣਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹਨ।ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਤੱਥ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਬੇਮਿਸਾਲ ਸਤਹ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣਾ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਕਿਸੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵੇਰਵਿਆਂ ਜਾਂ ਅੰਡਰਕਟਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫਾਈਬਰ ਜਾਂ ਤਾਰ ਦੁਆਰਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਫਸਣਾ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਹੋਰ ਕੋਈ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੇ ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕੀਤਾ ਹੈ।ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੀ ਹਨ?ਇਹ ਪਤਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪੜ੍ਹਦੇ ਰਹੋ।

ਵੈਕਿਊਮ ਇਨਵੈਸਟਮੈਂਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੀ ਹਨ?
ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਹ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਹਨ ਜੋ ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਤਕਨੀਕ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉਹ ਆਮ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰੇ ਹਨ।ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਰ ਮੋਲਡ ਦੇ ਇੱਕ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਰੱਖ ਕੇ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਵੈਕਿਊਮ ਫਿਰ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚਦਾ ਹੈ।ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਜੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਕੋਈ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਗਹਿਣਿਆਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵੈਕਿਊਮ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।ਇੱਥੇ ਹਾਸੁੰਗ ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਸੋਨਾ, ਚਾਂਦੀ, ਪਲੈਟੀਨਮ, ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਫੇਡ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।ਇਹਨਾਂ ਦੋਵਾਂ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਾਡੇ ਅਣਗਿਣਤ ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਉੱਚੇ ਜਾਂ ਨੇੜੇ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਿਨਾਂ ਕੰਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਅੱਜ ਹੀ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਕੇ, ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ ਜਿਸਦੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜ ਹੈ, ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਾਲੀ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ!

 

ਸਵਾਲ: ਗਹਿਣੇ ਕਿਵੇਂ ਪਾਉਣੇ ਹਨ?

ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਧਾਤ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੁੰਮ-ਮੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਇੱਕ ਮੋਮ ਮਾਡਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉੱਲੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਖੋਖਲੇ ਚੈਂਬਰ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਲਈ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਤਕਨੀਕ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵਰਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੱਜ ਵੀ ਅਸਲ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੇ ਸਟੀਕ ਪ੍ਰਜਨਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਾਸਟਰ ਕਾਰੀਗਰਾਂ ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਸ਼ਿਲਪਕਾਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਗਹਿਣੇ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਗਹਿਣਿਆਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਕਾਸਟ ਕਰਨਾ ਹੈ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।

1. ਤੁਹਾਡੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ
1) ਸਖ਼ਤ ਮਾਡਲਿੰਗ ਮੋਮ ਦੇ ਇੱਕ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਲੋੜੀਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਉਕਰਾਓ।ਹੁਣੇ ਲਈ ਸਧਾਰਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਇਕੱਠੇ ਰੱਖਣਾ ਬਹੁਤ ਔਖਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਮਾਡਲਿੰਗ ਮੋਮ ਦਾ ਇੱਕ ਟੁਕੜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧ ਚਾਕੂ, ਡਰੇਮਲ, ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦਾ ਮਾਡਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਸਾਧਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਤੁਸੀਂ ਹੁਣ ਜੋ ਵੀ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ ਉਹ ਤੁਹਾਡੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਏ ਟੁਕੜੇ ਦਾ ਆਕਾਰ ਹੋਵੇਗਾ।
ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਅੰਤਿਮ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੀ ਸਹੀ ਪ੍ਰਤੀਰੂਪ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ।
ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਇੱਕ ਮਾਡਲ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਸੰਦ ਕੀਤੇ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲੇਗੀ।

2) 3-4 "ਸਪ੍ਰੂਜ਼," ਮੋਮ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜੋ ਜੋ ਮੋਮ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਇੱਕ ਚੈਨਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾ।ਕੁਝ ਹੋਰ ਮੋਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਮੋਮ ਵਿੱਚੋਂ ਕਈ ਲੰਬੇ, ਤਾਰਾਂ ਬਣਾਉ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਾਡਲ ਨਾਲ ਜੋੜੋ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹ ਸਾਰੇ ਟੁਕੜੇ ਤੋਂ ਦੂਰ ਚਲੇ ਜਾਣ।ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ- ਇਹ ਮੋਮ ਪਲਾਸਟਰ ਵਿੱਚ ਢੱਕਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਫਿਰ ਤੁਹਾਡੀ ਸ਼ਕਲ ਦਾ ਇੱਕ ਖੋਖਲਾ ਸੰਸਕਰਣ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਿਘਲਾ ਜਾਵੇਗਾ।ਫਿਰ ਤੁਸੀਂ ਖੋਖਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਚਾਂਦੀ ਨਾਲ ਭਰ ਦਿਓ।ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਪਰੂਜ਼ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦੇ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਮੋਮ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਨਹੀਂ ਨਿਕਲ ਸਕਦੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਖੋਖਲਾ ਖੇਤਰ ਨਹੀਂ ਬਣਾ ਸਕਦੇ।
ਛੋਟੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਰਿੰਗ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਪ੍ਰੂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਵੱਡੇ ਟੁਕੜੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੈਲਟ ਬਕਲਸ, ਨੂੰ ਦਸ ਤੱਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਾਰੇ ਸਪਰੂਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਥਾਂ 'ਤੇ ਮਿਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਪ੍ਰੂ ਬੇਸ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ.

3) ਥੋੜੇ ਜਿਹੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਰਬੜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਸਪ੍ਰੂ ਬੇਸ ਨਾਲ ਜੋੜੋ।ਸਾਰੇ ਸਪਰੂ ਇਕੱਠੇ ਮਿਲਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਸਪ੍ਰੂ ਬੇਸ ਨਾਲ ਜੋੜਦੇ ਹੋ ਜਿੱਥੇ ਸਾਰੇ ਸਪਰੂ ਮਿਲਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਮੋਮ ਨੂੰ ਅਧਾਰ ਦੇ ਤਲ ਤੋਂ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

4) ਫਲਾਸਕ ਨੂੰ ਸਪ੍ਰੂ ਬੇਸ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਰੱਖੋ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਫਲਾਸਕ ਦੀ ਕੰਧ ਅਤੇ ਮਾਡਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚੌਥਾਈ ਇੰਚ ਹੈ।ਫਲਾਸਕ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਸਿਲੰਡਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਪ੍ਰੂ ਬੇਸ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਸਲਾਈਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

2. ਮੋਲਡ ਦਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ
1) ਵਧੇਰੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਮੋਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਮੋਮ ਦੇ ਮਾਡਲ ਸਟੈਂਡ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਲਾਸਕ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ।ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਫਲਾਸਕ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ।
ਨੋਟ: ਵੀਡੀਓ ਵਿੱਚ, ਚਾਂਦੀ ਦੇ ਵਾਧੂ ਹਿੱਸੇ ਬੈਲਟ ਬਕਲ ਦੇ ਨਾਲ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੇ ਹੋਰ ਟੁਕੜੇ ਹਨ।ਉਹ ਵਾਧੂ ਸਪਰੂ ਜਾਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਜੋੜ ਨਹੀਂ ਹਨ।

2) ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਅਨੁਸਾਰ, ਜਿਪਸਮ ਪਲਾਸਟਰ-ਅਧਾਰਤ ਨਿਵੇਸ਼ ਮੋਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੁੱਕੇ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਮਿਲਾਓ।ਤੁਸੀਂ ਜੋ ਵੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਮੋਲਡ ਖਰੀਦਣ ਲਈ ਚੁਣਦੇ ਹੋ ਉਸ ਦੀਆਂ ਹਿਦਾਇਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ—ਇਹ ਮਾਪਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਸੈੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਇੱਕ ਮਾਸਕ ਜਾਂ ਰੈਸਪੀਰੇਟਰ ਪਾਓ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਪਾਊਡਰ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋ - ਇਹ ਸਾਹ ਲੈਣਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਪੈਨਕੇਕ ਬੈਟਰ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅੱਗੇ ਵਧੋ।

3) ਕਿਸੇ ਵੀ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬਲੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਨਿਵੇਸ਼ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ।ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਵੈਕਿਊਮ ਸੀਲਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ 10-20 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਬੈਠਣ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬਲੇ ਛੇਕ ਬਣਾ ਦੇਣਗੇ, ਜੋ ਧਾਤ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਜਾਣ ਅਤੇ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਪਾਕ-ਮਾਰਕ ਕੀਤਾ ਅੰਤਮ ਟੁਕੜਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4) ਨਿਵੇਸ਼ ਮੋਲਡ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਫਲਾਸਕ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿਓ, ਮੋਮ ਦੇ ਮਾਡਲ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ.ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਲਾਸਟਰ ਵਿੱਚ ਢੱਕ ਦਿਓਗੇ।ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਆਖਰੀ, ਛੋਟੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਪਾਉਣ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਵੈਕਿਊਮ ਕਰੋ।
ਫਲਾਸਕ ਦੇ ਸਿਖਰ ਦੁਆਲੇ ਟੂਟੀ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਲਪੇਟੋ, ਤਾਂ ਕਿ ਅੱਧੀ ਟੇਪ ਬੁੱਲ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉੱਪਰ ਬੈਠ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਰ ਨੂੰ ਬੁਲਬੁਲਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇ।
ਨਿਵੇਸ਼ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਦਿਓ।ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਪਣੇ ਪਲਾਸਟਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਈ ਸਹੀ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।ਹੋ ਜਾਣ 'ਤੇ, ਟੇਪ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿਓ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਸਿਖਰ ਤੋਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਾਧੂ ਪਲਾਸਟਰ ਨੂੰ ਖੁਰਚੋ।

5) ਪੂਰੇ ਫਲਾਸਕ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 1300 ਡਿਗਰੀ ਫਾਰਨਹਾਈਟ (600 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ) ਦੇ ਇੱਕ ਭੱਠੇ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ।ਨੋਟ ਕਰੋ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਲਾਸਟਰਾਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਤੁਹਾਨੂੰ 1100 ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਿਸੇ ਵੀ ਚੀਜ਼ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਇਹ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਮੋਮ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਦੇਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖੋਖਲਾ ਚੈਂਬਰ ਰਹਿ ਜਾਵੇਗਾ।
ਇਸ ਵਿੱਚ 12 ਘੰਟੇ ਲੱਗ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਭੱਠਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 1300 ਤੱਕ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ। ਇਹ ਕਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

6) ਗਰਮ ਹੋਣ 'ਤੇ ਭੱਠੇ ਤੋਂ ਫਲਾਸਕ ਹਟਾਓ, ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਲਈ ਉੱਲੀ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਗਰਮ ਮੋਮ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਰੁਕਾਵਟ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਜੇ ਰਸਤੇ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਵੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਲਾਸਕ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਹਿਲਾਓ ਕਿ ਸਾਰਾ ਮੋਮ ਬਾਹਰ ਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਫਲਾਸਕ ਦੇ ਭੰਡਾਰ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਭੱਠੇ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਮੋਮ ਦਾ ਇੱਕ ਛੱਪੜ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਸਤਾਨੇ ਅਤੇ ਚਸ਼ਮਾ ਪਹਿਨਦੇ ਹੋ।

3. ਗਹਿਣੇ ਪਾਉਣਾ
1) ਆਪਣੀ ਪਸੰਦ ਦੀ ਧਾਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਕਰੂਸਿਬਲ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ, ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਿਘਲਾ ਦਿਓ।ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਧਾਤ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਚਾਂਦੀ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਬਲੋ-ਟੌਰਚ ਅਤੇ ਛੋਟੀ ਕਰੂਸੀਬਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਇਹ ਛੋਟੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ ਹੈਂਡ ਪੋਰਿੰਗ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੈ।

2) ਧਾਤ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਣ ਲਈ ਜੌਹਰੀ ਦੀ ਵੈਕਿਊਮ ਕਿਸਮ ਕਾਸਟਿੰਗ (ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਗਹਿਣਿਆਂ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਇਨਰਟ ਗੈਸ ਵਾਲੀ ਵੈਕਿਊਮ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲੋੜ ਪਵੇਗੀ।ਇਹ ਧਾਤ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵੰਡਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇਹ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਵਿਕਲਪ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਵਧੇਰੇ ਕਲਾਸਿਕ, ਆਸਾਨ ਹੱਲ ਸਿਰਫ਼ ਧਾਤ ਨੂੰ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਮੋਲਡ ਦੇ ਅਧਾਰ ਦੁਆਰਾ ਛੱਡੀ ਗਈ ਸੁਰੰਗ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਹੈ।
ਤੁਸੀਂ ਧਾਤ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਪੰਪ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡੀ, ਧਾਤ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਰਿੰਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

3) ਧਾਤ ਨੂੰ 5-10 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਦਿਓ, ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਡੁਬੋ ਦਿਓ।ਇਸ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਲਈ ਕਿੰਨਾ ਸਮਾਂ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਬੇਸ਼ੱਕ, ਪਿਘਲੀ ਅਤੇ ਵਰਤੀ ਗਈ ਧਾਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਡੰਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਧਾਤ ਫਟ ਸਕਦੀ ਹੈ - ਬਹੁਤ ਦੇਰ ਨਾਲ ਡੰਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਧਾਤ ਤੋਂ ਸਾਰੇ ਪਲਾਸਟਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਵੇਗਾ।
ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਪਣੀ ਧਾਤ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਈਮ ਦੇਖੋ।ਉਸ ਨੇ ਕਿਹਾ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਅਚਾਰ ਵਿੱਚ ਹੋ ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ 10 ਮਿੰਟ ਉਡੀਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਫਿਰ ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਹਿਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਪਲਾਸਟਰ ਨੂੰ ਘੁਲਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

4) ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਾਧੂ ਪਲਾਸਟਰ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਅਤੇ ਗਹਿਣਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਹਥੌੜੇ ਨਾਲ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਟੈਪ ਕਰੋ।ਫਲਾਸਕ ਨੂੰ ਸਪ੍ਰੂ ਬੇਸ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰੋ ਅਤੇ ਗਹਿਣਿਆਂ ਵਿੱਚ ਫਸੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਆਖਰੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਛਿੱਲਣ ਲਈ ਆਪਣੀਆਂ ਉਂਗਲਾਂ ਜਾਂ ਟੂਥਬਰਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

 2

4. ਆਪਣੇ ਗਹਿਣਿਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ
1)ਸਪ੍ਰੂਜ਼ ਤੋਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕੱਟ-ਆਫ ਵ੍ਹੀਲ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਐਂਗਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਧਾਤ ਦੇ ਪਤਲੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟੋ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਧਾਤ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਪਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ।

2) ਪਲਾਸਟਰ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਆਖਰੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਨਹਾਉਣ ਜਾਂ ਧੋਣ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।ਫਾਇਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਕਸਰ ਧਾਤ ਨੂੰ ਗੰਦੀ ਅਤੇ ਗੰਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।ਤੁਸੀਂ ਕੁਝ ਖਾਸ ਧਾਤਾਂ ਲਈ ਖਾਸ ਧੋਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਚਮਕ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਆਸਾਨ ਕੰਮ ਹੋਵੇਗਾ।

3) ਮੈਟਲ ਬਫਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੇ ਟੁਕੜੇ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰੋ।ਆਪਣੀ ਲੋੜੀਦੀ ਸ਼ੈਲੀ ਤੱਕ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਫਾਈਲਾਂ, ਮੀਨਾਕਾਰੀ ਕੱਪੜੇ, ਪਾਲਿਸ਼ ਆਦਿ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਪੱਥਰ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਰੋ।

ਰਿੰਗ