HS-MI1 ਵਾਟਰ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਪਰਿਵਾਰ ਹੈ ਜੋ ਅਨਿਯਮਿਤ ਆਕਾਰ ਦੇ ਧਾਤੂ ਪਾਊਡਰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਦਯੋਗਿਕ, ਰਸਾਇਣਕ, ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਪੇਸਟ, ਰਾਲ ਫਿਲਟਰ, MIM ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰ ਇੱਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਮਾਹੌਲ ਦੇ ਅਧੀਨ ਇੱਕ ਬੰਦ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਜੈੱਟ ਦੁਆਰਾ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵਧੀਆ ਅਤੇ ਡੀਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਪਾਊਡਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੜਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਚੁੰਬਕੀ ਹਲਚਲ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਡਾਈ ਯੂਨਿਟ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਜਨਰੇਟਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਮੁੜ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਧਾਤ ਨੂੰ ਕਰੂਸੀਬਲ (ਨੋਜ਼ਲ) ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਇੱਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੁਆਰਾ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਬਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਕਈ ਧਾਰਾਵਾਂ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਧਾਤ ਦੀ ਸ਼ਤੀਰ 'ਤੇ ਹੈ।
ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੇਰੀਏਬਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ, ਗੈਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਪਾਵਰ, ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਪੀਪੀਐਮ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ, ਕਾਰਜ ਚੱਕਰ ਦੀ ਇੱਕ ਅਨੁਭਵੀ ਸਮਝ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ 'ਤੇ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਿਕਲ ਫਾਰਮੈਟ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਜਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮੋਡ ਵਿੱਚ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਉਪਭੋਗਤਾ-ਅਨੁਕੂਲ ਟੱਚ-ਸਕ੍ਰੀਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੇ ਪੂਰੇ ਸੈੱਟ ਦੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਿਲਟੀ ਲਈ ਧੰਨਵਾਦ।
ਵਾਟਰ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੁਆਰਾ ਮੈਟਲ ਪਾਊਡਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਲੰਮਾ ਇਤਿਹਾਸ ਹੈ। ਪੁਰਾਣੇ ਜ਼ਮਾਨੇ ਵਿਚ, ਲੋਕ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਿਚ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿੰਦੇ ਸਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸ ਨੂੰ ਬਾਰੀਕ ਧਾਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਵਿਚ ਫਟਣ, ਜੋ ਕਿ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਸਨ; ਹੁਣ ਤੱਕ, ਅਜੇ ਵੀ ਅਜਿਹੇ ਲੋਕ ਹਨ ਜੋ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸੀਸੇ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਲੀਡ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। . ਮੋਟੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਾਟਰ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਪਾਣੀ ਦੇ ਫਟਣ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਤਰਲ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਪਰ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਵਾਟਰ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਮੋਟੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ, ਮੋਟੇ ਸੋਨੇ ਨੂੰ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸੋਨੇ ਦੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 50 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਟੁੰਡਿਸ਼ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸੋਨੇ ਦੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਟੀਕੇ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੰਪ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਟਰ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਦਿਓ। ਟੁੰਡਿਸ਼ ਵਿੱਚ ਸੋਨੇ ਦਾ ਤਰਲ ਬੀਮ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੁੰਡਿਸ਼ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਲੀਕ ਹੋਈ ਨੋਜ਼ਲ ਰਾਹੀਂ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧੁੰਦ ਦੁਆਰਾ ਮੋਟੇ ਸੋਨੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਹੈ। ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮੈਟਲ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਪਿੜਾਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ. ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰ ਤੋਂ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਸੋਨੇ ਦੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਬਾਰੀਕ ਬੂੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਤੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਡਿਵਾਈਸ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਈ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਟਰ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਮੈਟਲ ਪਾਊਡਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਮੈਟਲ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਅਜਿਹੀ ਸਥਿਤੀ ਹੈ ਕਿ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਧਾਤੂ ਪਾਊਡਰ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਈ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਟਰ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਡ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵਰਖਾ, ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, (ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, ਇਸਨੂੰ ਸੁੱਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿੱਧੇ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।), ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜੁਰਮਾਨਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ, ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.
ਵਾਟਰ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਸੈੱਟ ਐਲੋਏ ਪਾਊਡਰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ:ਇੱਕ ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਾਲੀ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਲੀ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਭੱਠੀ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਮੈਟਲ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ 50 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਭੱਠੀ ਜਾਂ 20 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਭੱਠੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਭਾਗ:ਇਸ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਉਪਕਰਣ ਹਨ, ਜੋ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਸਾਈਟ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੁੰਡਿਸ਼ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਜਦੋਂ ਸਰਦੀਆਂ ਵਿੱਚ ਟੁੰਡਿਸ਼ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰ: ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਆਵੇਗਾ ਪੰਪ ਦਾ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਗਤੀ ਅਤੇ ਕੋਣ 'ਤੇ ਟਿੰਡਿਸ਼ ਤੋਂ ਸੋਨੇ ਦੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਤੋੜਦਾ ਹੈ। ਉਸੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੰਪ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਬਾਅਦ ਜੁਰਮਾਨਾ ਮੈਟਲ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ; ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਲੰਡਰ: ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਾਪਤ ਐਲੋਏ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਅਲਟਰਾ-ਫਾਈਨ ਐਲੋਏ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਖਤਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਛੱਡ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਾਊਡਰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਕਸੇ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਭਾਗ:ਪਾਊਡਰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਬਾਕਸ: ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਡ ਐਲੋਏ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ: ਗਿੱਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਸੁਕਾਓ; ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ: ਐਲੋਏ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਛਾਲ ਮਾਰੋ, ਆਊਟ-ਆਫ-ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਮੋਟੇ ਐਲੋਏ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਮੁੜ-ਪਿਘਲਾ ਅਤੇ ਵਾਪਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਚੀਨ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਸਾਰੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਸਮਝ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਹਨ। ਅਸਲ ਵਿਕਾਸ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਹੁਣ ਤੱਕ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੇ ਪਰਿਪੱਕ ਉਦਯੋਗੀਕਰਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਉਪਕਰਨਾਂ ਤੋਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਤੱਕ ਸੇਵਾਵਾਂ ਤੱਕ ਅਜੇ ਵੀ "ਐਡਵਾਂਸਡ ਖਿਡੌਣੇ" ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਰਕਾਰ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਉੱਦਮਾਂ ਤੱਕ, 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਨਤਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਰਕਾਰ ਅਤੇ ਸਮਾਜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਦੇ ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦਨ, ਆਰਥਿਕਤਾ' ਤੇ ਭਵਿੱਖ ਦੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮੈਟਲ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਮਾਡਲ।
ਸਰਵੇਖਣ ਦੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਲਈ ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਦੀ ਮੰਗ ਉਪਕਰਨਾਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਪਭੋਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਅਤੇ ਏਜੰਸੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਖਰੀਦਣ ਵਿੱਚ ਉਦਯੋਗਿਕ ਗਾਹਕ ਮੁੱਖ ਤਾਕਤ ਹਨ। ਉਹ ਜੋ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਖਰੀਦਦੇ ਹਨ ਉਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਆਵਾਜਾਈ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸੱਭਿਆਚਾਰਕ ਰਚਨਾਤਮਕਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਚੀਨੀ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਿਤ ਸਮਰੱਥਾ ਲਗਭਗ 500 ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਲਾਨਾ ਵਿਕਾਸ ਦਰ ਲਗਭਗ 60% ਹੈ. ਫਿਰ ਵੀ, ਮੌਜੂਦਾ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ ਸਿਰਫ 100 ਮਿਲੀਅਨ ਯੂਆਨ ਹੈ। R&D ਅਤੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵੀ ਮੰਗ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ ਲਗਭਗ 1 ਬਿਲੀਅਨ ਯੂਆਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਗਈ ਹੈ। ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਪ੍ਰਸਿੱਧੀ ਅਤੇ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਪੈਮਾਨੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਣਗੇ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ-ਸਬੰਧਤ ਸੌਂਪੇ ਗਏ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਬਹੁਤ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਏਜੰਟ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਕੰਪਨੀ ਲੇਜ਼ਰ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਪਰਿਪੱਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 5 ਮਿਲੀਅਨ ਯੂਆਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਮਾਰਕੀਟ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਏਜੰਸੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸੇਵਾ ਬਹੁਤ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹੈ।
ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਦੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮੈਟਲ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਅਜੇ ਤੱਕ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮਰਪਿਤ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਤਿਆਰੀ 'ਤੇ ਕੋਈ ਖੋਜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਸਖਤ ਲੋੜਾਂ ਹਨ। ਕੁਝ ਯੂਨਿਟਾਂ ਇਸਦੀ ਬਜਾਏ ਰਵਾਇਤੀ ਸਪਰੇਅ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਅਯੋਗ ਹਨ।
ਵਧੇਰੇ ਬਹੁਮੁਖੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨੀਕੀ ਤਰੱਕੀ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰੇਗਾ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਦੀ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਰੈਪਿਡ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਵਿਦੇਸ਼ਾਂ ਤੋਂ ਆਯਾਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਜਾਂ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਫੰਡਾਂ ਦਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਹਿੰਗੇ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਘਰੇਲੂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। . 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸਥਾਨੀਕਰਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਘੱਟ ਆਕਸੀਜਨ ਸਮਗਰੀ, ਬਾਰੀਕ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੋਲਾਕਾਰ ਵਾਲੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ ਜਾਂ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਤ ਸੁਪਰ ਅਲਾਏ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ -500 ਜਾਲ ਹੈ, ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਸਮਗਰੀ 0.1% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਇਕਸਾਰ ਹੈ ਇਸ ਸਮੇਂ, ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣ ਅਜੇ ਵੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਯਾਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਵਿਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਬੰਡਲ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਮੁਨਾਫਾ ਕਮਾਉਣ ਲਈ ਵੇਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਕੀਮਤ ਲਗਭਗ 200 ਯੂਆਨ / ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਹੈ, ਘਰੇਲੂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 300-400 ਯੂਆਨ / ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਕੀਮਤ ਅਕਸਰ 800 ਯੂਆਨ / ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮੈਟਲ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪਾਊਡਰ ਮਿਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ 'ਤੇ ਪਾਊਡਰ ਰਚਨਾ, ਸੰਮਿਲਨ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ। ਇਸ ਲਈ, ਘੱਟ ਆਕਸੀਜਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਮੱਦੇਨਜ਼ਰ, ਅਜੇ ਵੀ ਖੋਜ ਕਾਰਜ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਐਲੋਏ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਕੰਪੋਜੀਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਬਰੀਕ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਗੈਸ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪਾਊਡਰ ਮਿਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਪਾਊਡਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ. ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਮਿਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸ ਸਮੇਂ ਬਾਰੀਕ-ਦਾਣੇ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਉਪਜ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪਾਊਡਰ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਸਮਾਨਤਾ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਆਕਸਾਈਡ ਸੰਮਿਲਨ ਅਤੇ ਸੰਘਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਘਰੇਲੂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਬੈਚ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ① ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ (ਸ਼ਾਮਲਤਾ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ); ② ਪਾਊਡਰ ਭੌਤਿਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ (ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ, ਪਾਊਡਰ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ, ਤਰਲਤਾ, ਢਿੱਲੀ ਅਨੁਪਾਤ, ਆਦਿ); ③ ਉਪਜ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ (ਤੰਗ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਘੱਟ ਪੈਦਾਵਾਰ), ਆਦਿ।
ਮਾਡਲ ਨੰ. | HS-MI4 | HS-MI10 | HS-MI30 |
ਵੋਲਟੇਜ | 380V 3 ਪੜਾਅ, 50/60Hz | ||
ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ | 8 ਕਿਲੋਵਾਟ | 15 ਕਿਲੋਵਾਟ | 30 ਕਿਲੋਵਾਟ |
ਅਧਿਕਤਮ ਤਾਪਮਾਨ. | 1600°C/2200°C | ||
ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ | 3-5 ਮਿੰਟ | 5-8 ਮਿੰਟ | 5-8 ਮਿੰਟ |
ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਨਾਜ | 80#-200#-400#-500# | ||
ਅਸਥਾਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ | ±1°C | ||
ਸਮਰੱਥਾ | 4 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ (ਸੋਨਾ) | 10 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ (ਸੋਨਾ) | 30 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ (ਸੋਨਾ) |
ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ | ਜਰਮਨ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ, ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਗਰੀ - 100Kpa (ਵਿਕਲਪਿਕ) | ||
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ | ਸੋਨਾ, ਚਾਂਦੀ, ਤਾਂਬਾ, ਮਿਸ਼ਰਤ; ਪਲੈਟੀਨਮ (ਵਿਕਲਪਿਕ) | ||
ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ | ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕ-ਕੁੰਜੀ ਕਾਰਵਾਈ, POKA YOKE ਫੂਲਪਰੂਫ ਸਿਸਟਮ | ||
ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ | ਮਿਤਸੁਬੀਸ਼ੀ PLC+ਮਨੁੱਖੀ-ਮਸ਼ੀਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਟ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ (ਵਿਕਲਪਿਕ) | ||
ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ | ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ/ਆਰਗਨ | ||
ਕੂਲਿੰਗ ਕਿਸਮ | ਵਾਟਰ ਚਿਲਰ (ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੇਚਿਆ ਗਿਆ) | ||
ਮਾਪ | 1180x1070x1925mm | 1180x1070x1925mm | 3575*3500*4160mm |
ਭਾਰ | ਲਗਭਗ 160 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | ਲਗਭਗ 160 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | ਲਗਭਗ 2150 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ |
ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਿਸਮ | 200#, 300#, 400# ਵਰਗੀਆਂ ਵਧੀਆ ਗਰਿੱਟਸ ਬਣਾਉਣ ਵੇਲੇ, ਮਸ਼ੀਨ ਪੌੜੀਆਂ ਵੱਡੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਹੋਵੇਗੀ। ਗਰਿੱਟ #100 ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਆਕਾਰ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। |