| ਮਾਡਲ ਨੰ. | ਐਚਐਸ-ਐਮਆਈ8 | ਐਚਐਸ-ਐਮਆਈ15 | ਐਚਐਸ-ਐਮਆਈ30 |
| ਵੋਲਟੇਜ | 380V 3 ਪੜਾਅ, 50/60Hz | ||
| ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ | 20 ਕਿਲੋਵਾਟ | 25 ਕਿਲੋਵਾਟ | 30 ਕਿਲੋਵਾਟ |
| ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ। | 2100°C | ||
| ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ | 3-5 ਮਿੰਟ | 5-8 ਮਿੰਟ | 5-8 ਮਿੰਟ |
| ਅਨਾਜ ਢਾਲਣਾ | 80#-200#-400#-500# | ||
| ਤਾਪਮਾਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ | ±1°C | ||
| ਸਮਰੱਥਾ (Au) | 8 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 15 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 30 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ |
| ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ | (ਵਿਕਲਪਿਕ) | ||
| ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ | ਸੋਨਾ, ਚਾਂਦੀ, ਤਾਂਬਾ, ਲੋਹੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ | ||
| ਸੰਚਾਲਨ ਵਿਧੀ | ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ-ਕੁੰਜੀ ਕਾਰਵਾਈ, POKA YOKE ਫੂਲਪਰੂਫ ਸਿਸਟਮ | ||
| ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ | ਤਾਈਵਾਨ ਵੇਨਵਿਊ + ਸੀਮੇਂਸ ਪੀਐਲਸੀ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ | ||
| ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ | ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ/ਆਰਗਨ | ||
| ਕੂਲਿੰਗ ਕਿਸਮ | ਵਾਟਰ ਚਿਲਰ (ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੇਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) | ||
| ਮਾਪ | 1180x1070x1925 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | 1180x1070x1925 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | 3575*3500*4160 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
| ਭਾਰ | ਲਗਭਗ 490 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | ਲਗਭਗ 560 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | ਲਗਭਗ 2150 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ |
| ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ ਪੰਪ | ਸ਼ਾਮਲ | ||
HS-MI1 ਵਾਟਰ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰ ਦਾ ਇੱਕ ਪਰਿਵਾਰ ਹੈ ਜੋ ਅਨਿਯਮਿਤ ਆਕਾਰ ਦੇ ਧਾਤ ਪਾਊਡਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਉਦਯੋਗਿਕ, ਰਸਾਇਣਕ, ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਪੇਸਟ, ਰਾਲ ਫਿਲਟਰ, MIM ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣਗੇ।
ਇਹ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰ ਇੱਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ, ਜੋ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਹੇਠ ਇੱਕ ਬੰਦ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇੱਕ ਜੈੱਟ ਨਾਲ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਰੀਕ ਅਤੇ ਡੀਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਪਾਊਡਰ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਚੁੰਬਕੀ ਹਿਲਾਉਣ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਦਾ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਡਾਈ ਯੂਨਿਟ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਜਨਰੇਟਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਸਾਈਕਲ ਰੁਕਾਵਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸਾਈਕਲ ਨੂੰ ਮੁੜ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਧਾਤ ਨੂੰ ਕਰੂਸੀਬਲ (ਨੋਜ਼ਲ) ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਇੱਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਰਾਹੀਂ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਕਈ ਧਾਰਾਵਾਂ ਧਾਤ ਦੇ ਬੀਮ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਬਾਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਠੋਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੇਰੀਏਬਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ, ਗੈਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਪਾਵਰ, ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਪੀਪੀਐਮ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ, ਕਾਰਜ ਚੱਕਰ ਦੀ ਸਹਿਜ ਸਮਝ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ 'ਤੇ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਿਕਲ ਫਾਰਮੈਟ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਜਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮੋਡ ਵਿੱਚ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਉਪਭੋਗਤਾ-ਅਨੁਕੂਲ ਟੱਚ-ਸਕ੍ਰੀਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੇ ਪੂਰੇ ਸੈੱਟ ਦੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਿਲਟੀ ਦੇ ਕਾਰਨ।
ਪਾਣੀ ਦੇ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਧਾਤ ਪਾਊਡਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਲੰਮਾ ਇਤਿਹਾਸ ਹੈ। ਪੁਰਾਣੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ, ਲੋਕ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਦੇ ਸਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਬਾਰੀਕ ਧਾਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਫਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਜੋ ਕਿ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਸਨ; ਹੁਣ ਤੱਕ, ਅਜੇ ਵੀ ਲੋਕ ਹਨ ਜੋ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸੀਸੇ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਪਾ ਕੇ ਸੀਸੇ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। . ਮੋਟੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੇ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਪਾਣੀ ਦੇ ਫਟਣ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਤਰਲ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਪਰ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਪਾਣੀ ਦੇ ਐਟੋਮਾਈਜੇਸ਼ਨ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਮੋਟੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਪਹਿਲਾਂ, ਮੋਟੇ ਸੋਨੇ ਨੂੰ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸੋਨੇ ਦੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 50 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਟੰਡਿਸ਼ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸੋਨੇ ਦੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੰਪ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਐਟੋਮਾਈਜੇਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਦਿਓ। ਟੰਡਿਸ਼ ਵਿੱਚ ਸੋਨੇ ਦਾ ਤਰਲ ਬੀਮ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੰਡਿਸ਼ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਲੀਕ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਨੋਜ਼ਲ ਰਾਹੀਂ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧੁੰਦ ਦੁਆਰਾ ਮੋਟੇ ਸੋਨੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਹੈ। ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਧਾਤ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਕੁਚਲਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰ ਤੋਂ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਸੋਨੇ ਦੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਬਰੀਕ ਬੂੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਤੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਡਿਵਾਈਸ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਜਲਦੀ ਹੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਐਟੋਮਾਈਜੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਧਾਤ ਪਾਊਡਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਧਾਤ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਸਥਿਤੀ ਹੈ ਕਿ ਐਟੋਮਾਈਜਿੰਗ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਪਾਊਡਰ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਡ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵਰਖਾ, ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, (ਜੇਕਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, ਇਸਨੂੰ ਸੁੱਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧਾ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।), ਵਧੀਆ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
ਪਾਣੀ ਦੇ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਸੈੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ:ਇੱਕ ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਾਲੀ ਧਾਤ ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਜਾਂ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਾਲੀ ਧਾਤ ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਚੁਣੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਭੱਠੀ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਧਾਤ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ 50 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਭੱਠੀ ਜਾਂ 20 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਭੱਠੀ ਚੁਣੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਹਿੱਸਾ:ਇਸ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਉਪਕਰਣ ਹਨ, ਜਿਸਨੂੰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਸਾਈਟ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੰਡਿਸ਼ ਹਨ: ਜਦੋਂ ਟੰਡਿਸ਼ ਸਰਦੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰ: ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਆਵੇਗਾ ਪੰਪ ਦਾ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ ਟੰਡਿਸ਼ ਤੋਂ ਸੋਨੇ ਦੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੂਰਵ-ਨਿਰਧਾਰਤ ਗਤੀ ਅਤੇ ਕੋਣ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਤੋੜਦਾ ਹੈ। ਉਸੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੰਪ ਦੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ, ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਰੀਕ ਧਾਤੂ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ; ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰ ਸਿਲੰਡਰ: ਇਹ ਉਹ ਜਗ੍ਹਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰ, ਕੁਚਲਿਆ, ਠੰਡਾ ਅਤੇ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਾਪਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਅਲਟਰਾ-ਫਾਈਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਗੁਆਚਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਇਸਨੂੰ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਛੱਡ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਾਊਡਰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਡੱਬੇ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹਿੱਸਾ:ਪਾਊਡਰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਡੱਬਾ: ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਡ ਐਲੋਏ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ: ਗਿੱਲੇ ਐਲੋਏ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਸੁਕਾਓ; ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ: ਐਲੋਏ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਛਾਣਨੀ, ਆਊਟ-ਆਫ-ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਮੋਟੇ ਐਲੋਏ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਵਾਪਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਦੁਬਾਰਾ ਪਿਘਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਚੀਨ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਸਾਰੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਸਮਝ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਹਨ। ਅਸਲ ਵਿਕਾਸ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਹੁਣ ਤੱਕ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੇ ਪਰਿਪੱਕ ਉਦਯੋਗੀਕਰਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਤੱਕ ਸੇਵਾਵਾਂ ਤੱਕ ਅਜੇ ਵੀ "ਉੱਨਤ ਖਿਡੌਣੇ" ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਰਕਾਰ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਉੱਦਮਾਂ ਤੱਕ, 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀਆਂ ਵਿਕਾਸ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਨਤਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਰਕਾਰ ਅਤੇ ਸਮਾਜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਦੇ ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦਨ, ਆਰਥਿਕਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਮਾਡਲਾਂ 'ਤੇ ਭਵਿੱਖ ਦੀ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮੈਟਲ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਸਰਵੇਖਣ ਦੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸ ਸਮੇਂ, ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਦੀ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਮੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਅਤੇ ਏਜੰਸੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਖਰੀਦਣ ਵਿੱਚ ਉਦਯੋਗਿਕ ਗਾਹਕ ਮੁੱਖ ਸ਼ਕਤੀ ਹਨ। ਉਹ ਜੋ ਉਪਕਰਣ ਖਰੀਦਦੇ ਹਨ ਉਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਆਵਾਜਾਈ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸੱਭਿਆਚਾਰਕ ਰਚਨਾਤਮਕਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਚੀਨੀ ਉੱਦਮਾਂ ਵਿੱਚ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਿਤ ਸਮਰੱਥਾ ਲਗਭਗ 500 ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਲਾਨਾ ਵਿਕਾਸ ਦਰ ਲਗਭਗ 60% ਹੈ। ਫਿਰ ਵੀ, ਮੌਜੂਦਾ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ ਸਿਰਫ 100 ਮਿਲੀਅਨ ਯੂਆਨ ਹੈ। 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵੀ ਮੰਗ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ ਲਗਭਗ 1 ਬਿਲੀਅਨ ਯੂਆਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਗਈ ਹੈ। ਉਪਕਰਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧੀ ਅਤੇ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਪੈਮਾਨਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧੇਗਾ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਸੌਂਪੀਆਂ ਗਈਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਬਹੁਤ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਏਜੰਟ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਕੰਪਨੀ ਲੇਜ਼ਰ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਪਰਿਪੱਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਕੀਮਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 5 ਮਿਲੀਅਨ ਯੂਆਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਮਾਰਕੀਟ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਏਜੰਸੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸੇਵਾ ਬਹੁਤ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹੈ।
ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਦੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮੈਟਲ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਸਪਲਾਈ ਅਜੇ ਤੱਕ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮਰਪਿਤ ਪਾਊਡਰ ਤਿਆਰੀ 'ਤੇ ਕੋਈ ਖੋਜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵੰਡ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ। ਕੁਝ ਯੂਨਿਟਾਂ ਇਸਦੀ ਬਜਾਏ ਰਵਾਇਤੀ ਸਪਰੇਅ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ।
ਵਧੇਰੇ ਬਹੁਪੱਖੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨੀਕੀ ਤਰੱਕੀ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਨਾਲ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਦੀ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਵਿਦੇਸ਼ਾਂ ਤੋਂ ਆਯਾਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਜਾਂ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਫੰਡ ਨਿਵੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਮਹਿੰਗੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਘਰੇਲੂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। . 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸਥਾਨੀਕਰਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ ਜਾਂ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਤ ਸੁਪਰਅਲੌਏ ਪਾਊਡਰ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਆਕਸੀਜਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਬਰੀਕ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੋਲਾਕਾਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ -500 ਜਾਲ ਹੈ, ਆਕਸੀਜਨ ਸਮੱਗਰੀ 0.1% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਇਕਸਾਰ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣ ਅਜੇ ਵੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਯਾਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਬੰਡਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਮੁਨਾਫ਼ਾ ਕਮਾਉਣ ਲਈ ਵੇਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਲੈਂਦੇ ਹੋਏ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਕੀਮਤ ਲਗਭਗ 200 ਯੂਆਨ/ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਹੈ, ਘਰੇਲੂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 300-400 ਯੂਆਨ/ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਕੀਮਤ ਅਕਸਰ 800 ਯੂਆਨ/ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮੈਟਲ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪਾਊਡਰ ਮਿਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ 'ਤੇ ਪਾਊਡਰ ਰਚਨਾ, ਸਮਾਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ। ਇਸ ਲਈ, ਘੱਟ ਆਕਸੀਜਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਕਣ ਆਕਾਰ ਪਾਊਡਰ ਦੀਆਂ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਮੱਦੇਨਜ਼ਰ, ਅਜੇ ਵੀ ਖੋਜ ਕਾਰਜ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਰਚਨਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਬਰੀਕ ਕਣ ਆਕਾਰ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਗੈਸ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪਾਊਡਰ ਮਿਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਪਾਊਡਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ। ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਮਿਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸ ਸਮੇਂ ਬਰੀਕ-ਦਾਣੇਦਾਰ ਪਾਊਡਰ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਉਪਜ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਪਾਊਡਰ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਸਮਾਨਤਾ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਆਕਸਾਈਡ ਸਮਾਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਸੰਘਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਘਰੇਲੂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਬੈਚ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ① ਪਾਊਡਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ (ਸ਼ਾਮਲਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ); ② ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਭੌਤਿਕ ਸਥਿਰਤਾ (ਕਣ ਆਕਾਰ ਵੰਡ, ਪਾਊਡਰ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ, ਤਰਲਤਾ, ਢਿੱਲੀ ਅਨੁਪਾਤ, ਆਦਿ); ③ ਉਪਜ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ (ਤੰਗ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਘੱਟ ਉਪਜ), ਆਦਿ।