ਖ਼ਬਰਾਂ

ਖ਼ਬਰਾਂ

ਆਧੁਨਿਕ ਧਾਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉੱਨਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਉਭਰਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਸੋਨਾ, ਚਾਂਦੀ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਡਬਲ ਹੈੱਡ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਆਪਣੇ ਵਿਲੱਖਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਨਾਲ ਧਾਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚਮਕਦਾਰ ਮੋਤੀ ਬਣ ਗਈ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰੇਗਾ ਕਿ ਇੱਕ ਕੀ ਹੈਸੋਨਾ ਚਾਂਦੀ ਤਾਂਬਾ ਡਬਲ ਹੈੱਡ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲਅਤੇ ਇਸਦੇ ਉਪਯੋਗ, ਧਾਤੂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ।

6bfbec2d400e3d3f8f38e7a0e28ed16

ਸੋਨਾ ਚਾਂਦੀ ਤਾਂਬਾ ਡਬਲ ਹੈੱਡ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ

 

1, ਸੋਨੇ, ਚਾਂਦੀ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਡਬਲ ਹੈੱਡ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ

1)ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ

ਸੋਨਾ, ਚਾਂਦੀ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਡਬਲ ਹੈੱਡ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜੋ ਸੋਨਾ, ਚਾਂਦੀ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਵਰਗੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਦੋ ਰੋਲਿੰਗ ਰੋਲ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਨਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

2)ਉਸਾਰੀ

ਰੋਲ ਸਿਸਟਮ

ਸੋਨੇ, ਚਾਂਦੀ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਡਬਲ ਐਂਡ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਸਿਸਟਮ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦੋ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਰੋਲਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦਾ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵਿਆਸ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਰੋਲਿੰਗ ਫੋਰਸ ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਓਨੀ ਹੀ ਮੋਟੀ ਹੋਵੇਗੀ ਜਿਸਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ

ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜੋ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਟਰਾਂ, ਰੀਡਿਊਸਰਾਂ, ਕਪਲਿੰਗਾਂ, ਆਦਿ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਗਤੀ ਘਟਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਰੀਡਿਊਸਰ ਰਾਹੀਂ ਟਾਰਕ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਕਪਲਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ

ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਸੋਨੇ, ਚਾਂਦੀ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਡਬਲ ਐਂਡ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦਾ ਦਿਮਾਗ ਹੈ, ਜੋ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ। ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਨਤ PLC ਜਾਂ DCS ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਰੋਲ ਸਪੀਡ, ਰੋਲਿੰਗ ਫੋਰਸ ਅਤੇ ਰੋਲ ਗੈਪ ਵਰਗੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਨੁਕਸ ਨਿਦਾਨ ਅਤੇ ਅਲਾਰਮ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ

ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੋਨੇ ਦੀ ਚਾਂਦੀ ਦੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਡਬਲ ਹੈੱਡ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਕੁਝ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਵੀ ਲੈਸ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੀਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ, ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ, ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਆਦਿ। ਫੀਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਰੋਲਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫੀਡ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਤੋਂ ਰੋਲਡ ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਭੇਜਦਾ ਹੈ। ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰੋਲਰਾਂ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਧਦਾ ਹੈ।

2, ਸੋਨਾ, ਚਾਂਦੀ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਡਬਲ ਹੈੱਡ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ

ਸੋਨੇ, ਚਾਂਦੀ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਡਬਲ ਹੈੱਡ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਦੋ ਰੋਲਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਲੰਮਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦਾ ਟੀਚਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜਦੋਂ ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਫੀਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਰਾਹੀਂ ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੋਲਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਡਰਾਈਵ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ, ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਕਮੀ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਘੁੰਮਣ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਲਗਾਤਾਰ ਅੱਗੇ ਵਧਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਡਿਸਚਾਰਜ ਡਿਵਾਈਸ ਤੋਂ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਭੇਜੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੀ ਗਤੀ, ਰੋਲਿੰਗ ਫੋਰਸ, ਰੋਲ ਗੈਪ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀਸੈਟ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੇਗਾ ਤਾਂ ਜੋ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਬਦਲਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਰੋਲ ਗੈਪ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੇਗਾ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਰੋਲਿੰਗ ਦਬਾਅ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਜਦੋਂ ਰੋਲਿੰਗ ਫੋਰਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਮੋਟਰ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ ਤਾਂ ਜੋ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਓਵਰਲੋਡ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

3, ਸੋਨੇ, ਚਾਂਦੀ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਡਬਲ ਹੈੱਡ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

1)ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ

ਪਤਲੀ ਸ਼ੀਟ ਧਾਤ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ

ਸੋਨਾ, ਚਾਂਦੀ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਡਬਲ ਹੈੱਡ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਸੋਨੇ, ਚਾਂਦੀ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਵਰਗੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕਸਾਰ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੀਆਂ ਪਤਲੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪਤਲੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ, ਬਿਜਲੀ ਉਪਕਰਣ, ਯੰਤਰ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਆਦਿ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਪਤਲੀਆਂ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਏਰੋਸਪੇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਪਤਲੀਆਂ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਫਿਊਜ਼ਲੇਜ ਅਤੇ ਇੰਜਣ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਦਰਮਿਆਨੀ ਮੋਟੀ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ

ਪਤਲੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੋਨੇ ਦੀ ਚਾਂਦੀ ਦੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਡਬਲ ਹੈੱਡ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦਰਮਿਆਨੀ ਮੋਟੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਵੀ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਦਰਮਿਆਨੀ ਮੋਟੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਸਾਰੀ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਰਗੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਦਰਮਿਆਨੀ ਮੋਟੀਆਂ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਢਾਂਚੇ ਦੀਆਂ ਇਮਾਰਤਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਮਕੈਨੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਦਰਮਿਆਨੀ ਮੋਟੀਆਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇੰਜਣ ਕੇਸਿੰਗ ਅਤੇ ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2)ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ

ਤਾਰ ਖਿੱਚਣਾ

ਸੋਨੇ, ਚਾਂਦੀ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਡਬਲ ਹੈੱਡ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਡਰਾਇੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਪਹਿਲਾਂ, ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਬਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਡਰਾਇੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਤਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਤਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਅਤੇ ਉੱਚ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਰਾਂ ਅਤੇ ਕੇਬਲਾਂ, ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਜਾਲ, ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਅਨਿਯਮਿਤ ਤਾਰ ਦੀਆਂ ਰਾਡਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ

ਗੋਲ ਤਾਰ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੋਨੇ ਦੀ ਚਾਂਦੀ ਦੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਡਬਲ ਹੈੱਡ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਰਗ, ਆਇਤਾਕਾਰ, ਛੇ-ਭੁਜ, ਆਦਿ। ਇਹ ਅਨਿਯਮਿਤ ਤਾਰਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਦਸਤਕਾਰੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਚੌਰਸ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਤਾਰ ਮੋਟਰ ਵਿੰਡਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਛੇ-ਭੁਜ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਰ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

3)ਧਾਤ ਪਾਈਪ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ

ਸਹਿਜ ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ

ਸੋਨੇ, ਚਾਂਦੀ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਡਬਲ ਹੈੱਡ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਸੀਮਲੈੱਸ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਰਫੋਰੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰੈਚਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ, ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗੋਲ ਬਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਖੋਖਲੀ ਟਿਊਬ ਖਾਲੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪਰਫੋਰੇਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਾਰਾਂ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਛੇਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅੱਗੇ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਟ੍ਰੈਚਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਰਾਹੀਂ ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਖਿੱਚੋ। ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸੀਮਲੈੱਸ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਰਸਾਇਣ ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਵਰਗੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਵੈਲਡੇਡ ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ

ਸਹਿਜ ਪਾਈਪਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੋਨੇ ਦੇ ਚਾਂਦੀ ਦੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਡਬਲ ਹੈੱਡ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਵੀ ਵੈਲਡੇਡ ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ, ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੀ ਇੱਕ ਪੱਟੀ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਨੂੰ ਰੋਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਟਿਊਬ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅੱਗੇ, ਪਾਈਪ ਸੀਮਾਂ ਨੂੰ ਵੈਲਡੇਡ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇਕੱਠੇ ਵੈਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵੈਲਡੇਡ ਪਾਈਪ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਣ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਵੈਲਡੇਡ ਪਾਈਪਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ, ਪਾਣੀ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਡਰੇਨੇਜ, ਹਵਾਦਾਰੀ, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

4)ਹੋਰ ਵਰਤੋਂ

ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਸਤਹ ਇਲਾਜ

ਸੋਨਾ, ਚਾਂਦੀ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਡਬਲ ਹੈੱਡ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਂਬੌਸਿੰਗ, ਸਕੋਰਿੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਆਦਿ 'ਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਸੁਹਜ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਜਾਵਟ, ਨਿਰਮਾਣ, ਫਰਨੀਚਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਧਾਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੰਯੁਕਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ

ਸੋਨੇ, ਚਾਂਦੀ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਡਬਲ ਹੈੱਡ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਸੰਯੁਕਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸੰਯੁਕਤ ਸ਼ੀਟਾਂ ਜਾਂ ਪਾਈਪਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੰਯੁਕਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

 

ਸਿੱਟਾ

ਇੱਕ ਉੱਨਤ ਧਾਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ,ਸੋਨਾ ਚਾਂਦੀ ਤਾਂਬਾ ਡਬਲ ਹੈੱਡ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲਇਸਦਾ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ। ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੋਨਾ, ਚਾਂਦੀ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਵਰਗੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਤਰੱਕੀ ਅਤੇ ਵਧਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਮੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੋਨੇ ਦੀ ਚਾਂਦੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਡਬਲ ਹੈੱਡ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਧਾਤ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਏਗੀ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਅਸੀਂ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਉੱਨਤ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਉਭਾਰ ਦੀ ਵੀ ਉਮੀਦ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜੋ ਧਾਤ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਮੌਕੇ ਲਿਆਏਗੀ।

 

ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ:

ਵਟਸਐਪ: 008617898439424

Email: sales@hasungmachinery.com 

ਵੈੱਬ: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com

 


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਨਵੰਬਰ-28-2024