ਖ਼ਬਰਾਂ

ਵੈਕਿਊਮ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਪਿਘਲਾਉਣਾ
ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ (ਵੈਕਿਊਮ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਮੈਲਟਿੰਗ - VIM) ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਹੁੰਦਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹਨਾਂ ਉੱਨਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ। VIM ਨੂੰ ਸੁਪਰ ਅਲੌਏ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਬਹੁਤਿਆਂ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ Ti, Nb ਅਤੇ Al ਵਰਗੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਮ ਤੋਂ ਹੀ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦਾ ਪਿਘਲਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਧਾਤ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਊਰਜਾ ਸਰੋਤ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਪਿਘਲਣਾ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਬਿਜਲਈ ਐਡੀ ਕਰੰਟਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਰੋਤ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਕੋਇਲ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਬਦਲਵੇਂ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਐਡੀ ਕਰੰਟ ਗਰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਚਾਰਜ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹਵਾ ਬੰਦ, ਪਾਣੀ-ਠੰਢਾ ਸਟੀਲ ਜੈਕੇਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਵੈਕਿਊਮ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਧਾਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਰੂਸੀਬਲ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਪਾਣੀ-ਠੰਢਾ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਕੋਇਲ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀਆਂ ਨਾਲ ਕਤਾਰਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਗੈਸਾਂ ਨਾਲ ਉੱਚ ਸਬੰਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ - ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਵੈਕਿਊਮ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਭੱਠੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਾਇਆ/ਸ਼ੁੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਗੈਸਾਂ ਨਾਲ ਦੂਸ਼ਿਤਤਾ/ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਵੈਕਿਊਮ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਮੈਲਟਿੰਗ ਕਿਉਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?

A: ਵੈਕਿਊਮ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਹੁੰਦਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹਨਾਂ ਉੱਨਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਧ ਰਹੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਸੁਪਰ ਅਲੌਏ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਕਿਵੇਂ ਇੱਕਵੈਕਿਊਮ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਭੱਠੀਕੰਮ?
ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਅਧੀਨ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚਾਰਜ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਲਈ ਪਾਵਰ ਲਗਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਤਰਲ ਧਾਤ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਤੱਕ ਲਿਆਉਣ ਲਈ ਵਾਧੂ ਚਾਰਜ ਲਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਅਧੀਨ ਸੋਧਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਹੀ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ।
ਵੈਕਿਊਮ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦਾ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ?
ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਧਾਤਾਂ ਹਵਾ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਢਾਲ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਪੇਸ ਦੇ ਖਲਾਅ ਵਿੱਚ, ਹਵਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਇਸ ਲਈ ਧਾਤਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ।

VIM ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਵੈਕਿਊਮ ਪੱਧਰ 10-1 ਤੋਂ 10-4 mbar ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਕੁਝ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:
ਆਕਸੀਜਨ-ਮੁਕਤ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਪਿਘਲਣ ਨਾਲ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਆਕਸਾਈਡ ਸਮਾਵੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਬਹੁਤ ਨੇੜੇ ਦੀ ਰਚਨਾਤਮਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਗੈਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ
ਉੱਚ ਭਾਫ਼ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਅਣਚਾਹੇ ਟਰੇਸ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ
ਘੁਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ - ਆਕਸੀਜਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ
ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਸਮਰੂਪ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਮਾਯੋਜਨ
ਵੈਕਿਊਮ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਸਲੈਗ ਕਵਰ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਰਘਟਨਾ ਨਾਲ ਸਲੈਗ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋਣ ਜਾਂ ਪਿੰਜਰੇ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਡੀਫੋਸਫੋਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਰਗੇ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਦੇ ਕਾਰਜ ਸੀਮਤ ਹਨ। VIM ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਬਾਅ-ਨਿਰਭਰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬਨ, ਆਕਸੀਜਨ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੈ। ਵੈਕਿਊਮ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਭੱਠੀਆਂ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ, ਅਸਥਿਰ ਟਰੇਸ ਤੱਤਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਂਟੀਮੋਨੀ, ਟੈਲੂਰੀਅਮ, ਸੇਲੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਬਿਸਮਥ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਕਾਫ਼ੀ ਵਿਹਾਰਕ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਡੀਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਧੂ ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਦਬਾਅ-ਨਿਰਭਰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਸਹੀ ਨਿਗਰਾਨੀ, ਸੁਪਰਅਲੌਏ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ VIM ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਦੀ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਹੈ। ਸੁਪਰਅਲੌਏ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਭੱਠੀਆਂ ਵਿੱਚ ਡੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਡ, ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ਡ ਜਾਂ ਚੋਣਵੇਂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਸਟਿਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਅਣਚਾਹੇ ਟਰੇਸ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਦੇ ਉੱਚ ਭਾਫ਼ ਦਬਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਪਿਘਲਣ ਦੌਰਾਨ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚਤਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਵੈਕਿਊਮ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਭੱਠੀ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਪਿਘਲਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ।

ਸਾਫ਼ ਪਿਘਲਣ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ VIM ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
ਘੱਟ ਲੀਕ ਅਤੇ ਡੀਸੋਰਪਸ਼ਨ ਦਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਕਰੂਸੀਬਲ ਲਾਈਨਿੰਗ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਹਿਲਾਉਣਾ ਜਾਂ ਗੈਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਦੁਆਰਾ ਹਿਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ
ਪਿਘਲਣ ਨਾਲ ਕਰੂਸੀਬਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਢੁਕਵੀਆਂ ਡੀਸਲੈਗਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ
ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਆਕਸਾਈਡ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਲਾਂਡਰੀ ਅਤੇ ਟੰਡਿਸ਼ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ।