ਖ਼ਬਰਾਂ

ਵੈਕਿਊਮ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਪਿਘਲਣਾ
ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ (ਵੈਕਿਊਮ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਮੈਲਟਿੰਗ - VIM) ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਹੁੰਦਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਉੱਨਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਧਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ। VIM ਨੂੰ ਸੁਪਰ ਅਲਾਏ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਬਹੁਤਿਆਂ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਟਿ, Nb ਅਤੇ Al ਵਰਗੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਮ ਤੋਂ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦਾ ਪਿਘਲਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਊਰਜਾ ਸਰੋਤ ਵਜੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਪਿਘਲਣਾ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਐਡੀ ਕਰੰਟਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਰੋਤ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਕੋਇਲ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਬਦਲਵੇਂ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਐਡੀ ਕਰੰਟ ਗਰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਚਾਰਜ ਨੂੰ ਪਿਘਲਦਾ ਹੈ।

ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਏਅਰਟਾਈਟ, ਵਾਟਰ-ਕੂਲਡ ਸਟੀਲ ਜੈਕੇਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਵੈਕਿਊਮ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਧਾਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਾਣੀ-ਠੰਢਾ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਕੋਇਲ ਵਿੱਚ ਰੱਖੇ ਇੱਕ ਕਰੂਸੀਬਲ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀਜ਼ ਨਾਲ ਕਤਾਰਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਗੈਸਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਸਾਂਝ ਹੈ - ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ - ਅਕਸਰ ਇਹਨਾਂ ਗੈਸਾਂ ਨਾਲ ਗੰਦਗੀ/ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸਾਂ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੇ/ਸੁਧਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ 'ਤੇ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਵਾਲ: ਵੈਕਿਊਮ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਉਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?

A: ਵੈਕਿਊਮ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਪਿਘਲਣਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਹੁੰਦਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਉੱਨਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਧਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਹ ਸੁਪਰ ਅਲਾਇਜ਼ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਕਿਵੇਂ ਏਵੈਕਿਊਮ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਭੱਠੀਕੰਮ?
ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਦੇ ਅਧੀਨ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚਾਰਜ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਪਾਵਰ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਤਰਲ ਧਾਤ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਣ ਲਈ ਵਾਧੂ ਖਰਚੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸ਼ੁੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੈਮਿਸਟਰੀ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਹੀ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਰਸਾਇਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ।
ਵੈਕਿਊਮ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦਾ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ?
ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਧਾਤਾਂ ਹਵਾ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਢਾਲ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਸਪੇਸ ਦੇ ਖਲਾਅ ਵਿੱਚ, ਕੋਈ ਹਵਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਇਸਲਈ ਧਾਤਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ।

VIM ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਵੈਕਿਊਮ ਪੱਧਰ 10-1 ਤੋਂ 10-4 mbar ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਕੁਝ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨਕ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:
ਆਕਸੀਜਨ-ਮੁਕਤ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣਾ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਆਕਸਾਈਡ ਸੰਮਿਲਨ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ
ਬਹੁਤ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਰਚਨਾਤਮਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਗੈਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ
ਉੱਚ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨਾਲ ਅਣਚਾਹੇ ਟਰੇਸ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ
ਭੰਗ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ - ਆਕਸੀਜਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ
ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਸਮਰੂਪ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਮਾਯੋਜਨ
ਵੈਕਿਊਮ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣਾ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਲੈਗ ਕਵਰ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਰਘਟਨਾ ਵਿੱਚ ਸਲੈਗ ਗੰਦਗੀ ਜਾਂ ਪਿੰਜਰੇ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਧਾਤੂ ਸੰਬੰਧੀ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡੀਫੋਸਫੋਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸੀਮਤ ਹਨ। VIM ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਬਾਅ-ਨਿਰਭਰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬਨ, ਆਕਸੀਜਨ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਉਦੇਸ਼ ਹੈ। ਵੈਕਿਊਮ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਭੱਠੀਆਂ ਵਿੱਚ ਹਾਨੀਕਾਰਕ, ਅਸਥਿਰ ਟਰੇਸ ਤੱਤ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਂਟੀਮੋਨੀ, ਟੇਲੂਰੀਅਮ, ਸੇਲੇਨਿਅਮ ਅਤੇ ਬਿਸਮਥ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਕਾਫ਼ੀ ਵਿਹਾਰਕ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਡੀ-ਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਧੂ ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਦਬਾਅ-ਨਿਰਭਰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਸਹੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਸੁਪਰ ਅਲਾਇਜ਼ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ VIM ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਦੀ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਹੈ। ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇਣ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਪਰ ਅਲਾਇਜ਼ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਡੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਡ, ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ਡ ਜਾਂ ਚੋਣਵੇਂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਸਟਿਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਅਣਚਾਹੇ ਟਰੇਸ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਦੇ ਉੱਚ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵੈਕਿਊਮ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਪਿਘਲਣ ਦੌਰਾਨ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰਨੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਵੈਕਿਊਮ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ।

ਸਾਫ਼ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ VIM ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
ਘੱਟ ਲੀਕ ਅਤੇ desorption ਦਰ ਦੇ ਨਾਲ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਕੰਟਰੋਲ
ਕਰੂਸੀਬਲ ਲਾਈਨਿੰਗ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਹਿਲਾਉਣਾ ਜਾਂ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਦੁਆਰਾ ਹਿਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ
ਪਿਘਲਣ ਨਾਲ ਕਰੂਸੀਬਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਢੁਕਵੀਂ ਡੀਸਲੈਗਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ
ਬਿਹਤਰ ਆਕਸਾਈਡ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਲਾਂਡਰ ਅਤੇ ਟਿੰਡਿਸ਼ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ।