ਖ਼ਬਰਾਂ

ਸੋਨੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾਸੋਨੇ ਦੀ ਪੱਟੀ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਮੁੱਲ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਛੋਟੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਗੋਲਡ ਬਾਰ ਵੈਕਿਊਮ ਇੰਗੋਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੇ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੇ ਨਾਲ ਗੋਲਡ ਬਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸੋਨੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉੱਦਮਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਸਹਾਇਕ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ। ਅੱਗੇ, ਅਸੀਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਰਹੱਸ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਖੋਜ ਕਰਾਂਗੇ।

​

1.ਮੁੱਖ ਢਾਂਚਾ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਨੀਂਹ ਰੱਖਣਾ

（1)ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੋਲਡ ਸਿਸਟਮ

ਛੋਟੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਗੋਲਡ ਬਾਰ ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਉਪਕਰਣ ਦਾ "ਆਤਮਾ" ਹਿੱਸਾ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੀਲ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਗੁਣਾਂਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਮੋਲਡ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਵਿਕਾਰ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਚਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸੋਨੇ ਦੀਆਂ ਬਾਰਾਂ ਦੇ ਸਹੀ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਜਾਣੇ-ਪਛਾਣੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦਾ ਇੰਗੋਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਮੋਲਡ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਛੋਟੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਆਪਣੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗਰਮੀ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ। ਕਈ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਚੱਕਰਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੋਲਡ ਦੇ ਆਕਾਰ ਭਟਕਣ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਅਣਡਿੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸੋਨੇ ਦੀ ਬਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਠੋਸ ਗਰੰਟੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।​

ਮੋਲਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ ਵੀ ਓਨਾ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਉੱਨਤ ਮਿਰਰ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਮੋਲਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸੋਨੇ ਦੇ ਘੋਲ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਮਾੜੇ ਘੋਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੋਨੇ ਦੀ ਪੱਟੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੋਨੇ ਦੀ ਪੱਟੀ ਦੀ ਦਿੱਖ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਗੁਣਾਤਮਕ ਛਾਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।​

（2)ਸਹੀ ਸੰਚਾਰ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਵਿਧੀ

ਇੰਗੋਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਾਂ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਾਲ ਸਕ੍ਰੂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਾਂ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਪਾਵਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਮੋਟਰ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਗਤੀ ਨੂੰ ਬਾਲ ਸਕ੍ਰੂਆਂ ਰਾਹੀਂ ਰੇਖਿਕ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਮੋਲਡ ਦੇ ਸਹੀ ਖੁੱਲਣ, ਬੰਦ ਹੋਣ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਗਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਗਤੀ ਦੌਰਾਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਭਟਕਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।​

ਅਸਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਨੇ ਦੀ ਪੱਟੀ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਸੋਨੇ ਦੀਆਂ ਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦਾ ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮੋਲਡ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਸਪੇਸਿੰਗ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੀਸੈਟ ਆਕਾਰ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੋਨੇ ਦੀਆਂ ਬਾਰਾਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਵਰਗੇ ਮੁੱਖ ਮਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।

2.ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪੜਾਅ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ

（1)ਵੈਕਿਊਮ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸਿਰਜਣਾ ਅਤੇ ਗੈਸ ਪ੍ਰਬੰਧਨ

①ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਭਰੋਸਾ

ਸੋਨੇ ਦੀ ਪੱਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਸਿਰਜਣਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪੂਰਵ ਸ਼ਰਤ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਧੂੜ, ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸੋਨੇ ਦੇ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਮਿਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸੋਨੇ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਸੋਨੇ ਦੀ ਪੱਟੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੋਰਸ ਅਤੇ ਸੰਮਿਲਨ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਵੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸੋਨੇ ਦੀ ਪੱਟੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਛੋਟੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਗੋਲਡ ਬਾਰ ਵੈਕਿਊਮ ਇੰਗਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੰਗਟ ਕੈਵਿਟੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 10 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।⁻ਪਾਸਕਲ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਘੱਟ। ਅਜਿਹੇ ਉੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੇ ਸੋਨੇ ਦੇ ਘੋਲ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਸੋਨੇ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਠੋਸ ਨੀਂਹ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।​

②ਗੈਸ ਨਿਕਾਸ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਨੁਕੂਲਤਾ

ਸੋਨੇ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਸੋਨਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਕੁਝ ਗੈਸਾਂ ਛੱਡਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ, ਤਾਂ ਇਹ ਗੈਸਾਂ ਸੋਨੇ ਦੀ ਪੱਟੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਛੇਦ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਘਣਤਾ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੰਗੋਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਸਟਮ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਸੋਨੇ ਵਿੱਚੋਂ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਵੀ ਕੱਢ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਚੈਨਲ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਦੇ ਤਾਲਮੇਲ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੋਨਾ ਠੋਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗੈਸ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੋ ਜਾਵੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੋਰਸ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੋਨੇ ਦੀ ਪੱਟੀ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

​

（2)ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ

①ਪਿਘਲਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਸੋਨੇ ਦਾ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਲਗਭਗ 1064 ਹੈ।℃, ਪਰ ਅਸਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸੋਨੇ ਦੇ ਘੋਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਛੋਟੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਗੋਲਡ ਬਾਰ ਵੈਕਿਊਮ ਇੰਗੋਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰਾਂ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਹੀਟਿੰਗ ਕੰਟਰੋਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੋਨੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ।± 1 ℃ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਵੱਧ। ਹੀਟਿੰਗ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਸੈਂਸਰਾਂ ਤੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਡੇਟਾ ਫੀਡਬੈਕ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਦੁਆਰਾ ਹੀਟਿੰਗ ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸੈੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸੋਨੇ ਦੇ ਸਥਿਰ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਕਾਰਨ ਸੋਨੇ ਦੇ ਘੋਲ ਦੇ ਸੁਪਰਕੂਲਿੰਗ ਜਾਂ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੋਨੇ ਦੇ ਘੋਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਬੁਨਿਆਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।​

②ਠੋਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਦਾ ਅਨੁਕੂਲਨ

ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਤਾਪਮਾਨ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਠੋਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸੋਨੇ ਦੀਆਂ ਬਾਰਾਂ ਦੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੰਗਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੁਆਰਾ ਮੋਲਡ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਗਤੀ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਮੋਲਡ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੋਨੇ ਨੂੰ ਤਲ ਤੋਂ ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੋਸ ਹੋਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਪਰ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਤੋਂ ਅੰਦਰ ਤੱਕ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਤਾਪਮਾਨ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਾਸਿਆਂ ਅਤੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਬਿਲਕੁਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਸੋਨੇ ਦੇ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਦੇ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਪ੍ਰਬੰਧ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸੋਨੇ ਦੀਆਂ ਬਾਰਾਂ ਦੀ ਘਣਤਾ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੋਨੇ ਦੀਆਂ ਬਾਰਾਂ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

3.ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ: ਵਿਆਪਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ

（1)ਰੀਅਲ ਟਾਈਮ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਫੀਡਬੈਕ ਸਮਾਯੋਜਨ

ਛੋਟੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਗੋਲਡ ਬਾਰ ਵੈਕਿਊਮ ਇੰਗੋਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਉਪਕਰਣ ਦੇ "ਦਿਮਾਗ" ਵਾਂਗ ਹੈ, ਜੋ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਕਈ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਗਰੀ, ਸੋਨੇ ਦੇ ਘੋਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਮਾਪਦੰਡ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡੇ ਗਏ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਇਕੱਤਰ ਕੀਤੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ 'ਤੇ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਨਤ ਡੇਟਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਪ੍ਰੀਸੈਟ ਅਨੁਕੂਲ ਰੇਂਜ ਤੋਂ ਭਟਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਤੁਰੰਤ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਪਕਰਣ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਐਡਜਸਟ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੀਟਿੰਗ ਪਾਵਰ, ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਪੰਪਿੰਗ ਦਰ, ਸੋਨੇ ਦੇ ਸੰਚਾਰ ਪੰਪ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਪੂਰੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇ, ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਗੋਲਡ ਬਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।​

（2)ਨੁਕਸ ਨਿਦਾਨ ਅਤੇ ਚੇਤਾਵਨੀ ਵਿਧੀ

ਇੰਗੋਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਸੋਨੇ ਦੀ ਪੱਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਨੁਕਸ ਨਿਦਾਨ ਅਤੇ ਚੇਤਾਵਨੀ ਕਾਰਜ ਵੀ ਹਨ। ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ, ਸਿਸਟਮ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੇਗਾ। ਜਦੋਂ ਕਿਸੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰ ਅਸਫਲਤਾ, ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਲੀਕੇਜ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵੀਅਰ, ਆਦਿ, ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਨੁਕਸ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਸਥਾਨ ਦੀ ਜਲਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਵਾਜ਼ ਅਤੇ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੇ ਅਲਾਰਮ, SMS ਸੂਚਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਾਧਨਾਂ ਰਾਹੀਂ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਸੂਚਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਸਿਸਟਮ ਨੁਕਸ ਦੀ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਉਪਾਅ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਗਤੀ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਘਟਾਉਣਾ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮੁਅੱਤਲ ਕਰਨਾ, ਜਾਂ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਬੰਦ ਕਰਨਾ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਜਾਂ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਸੋਨੇ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਦੀ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਗਾਰੰਟੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

​

ਛੋਟੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸੋਨੇ ਦੀ ਪੱਟੀਵੈਕਿਊਮ ਇੰਗੋਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਨੇ ਕੋਰ ਸਟ੍ਰਕਚਰ, ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਸਹਿਯੋਗੀ ਨਵੀਨਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਗੋਲਡ ਬਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਸੰਕਲਪ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਗੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਤਰੱਕੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਗੋਲਡ ਬਾਰ ਉਤਪਾਦ ਵੀ ਲਿਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਾਡਾ ਮੰਨਣਾ ਹੈ ਕਿ ਛੋਟੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਗੋਲਡ ਬਾਰ ਵੈਕਿਊਮ ਇੰਗੋਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੇਗੀ, ਸੋਨੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਮੁੱਲ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ।​