ਖ਼ਬਰਾਂ

ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਕੀਮਤੀ ਧਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਕਾਰਜ ਹਨ। ਕੀਮਤੀ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਕੀਮਤੀ ਧਾਤਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਉਭਰਿਆ ਹੈ. ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇਹ ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਨ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਉੱਚ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾਵੈਕਿਊਮ ਲਗਾਤਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਕੀਮਤੀ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ।

ਵੈਕਿਊਮ ਲਗਾਤਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ

1,ਕੀਮਤੀ ਧਾਤਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਵੈਕਯੂਮ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਰਚਨਾ

1. ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਸਟਮ

ਉੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪੰਪ, ਪ੍ਰਸਾਰ ਪੰਪ, ਜਾਂ ਅਣੂ ਪੰਪ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਉੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਵਾਤਾਵਰਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪੰਪ ਹਵਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਤੋਂ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਵੈਕਿਊਮ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ: ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਵੈਕਿਊਮ ਗੇਜ: ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵੈਕਿਊਮ ਪੱਧਰ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਵੈਕਿਊਮ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

2. ਸੁਗੰਧਿਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀ

ਹੀਟਿੰਗ ਯੰਤਰ: ਇਹ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ, ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੀਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਆਰਕ ਹੀਟਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੀਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਯੋਗਤਾ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਕਰੂਸੀਬਲ: ਕੀਮਤੀ ਧਾਤ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ, ਵਸਰਾਵਿਕਸ, ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ: ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪਿਘਲ ਨੂੰ ਹਿਲਾਓ।

3. ਲਗਾਤਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ

ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ਰ: ਇਹ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪਿੰਜਰੇ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਂਬੇ ਜਾਂ ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਵਾਲੀ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੁਆਰਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਨਗੋਟ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ: ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਤੋਂ ਠੋਸ ਇਨਗੋਟ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰੈਕਟ ਕਰੋ।

ਪੁਲਿੰਗ ਯੰਤਰ: ਇੰਗੌਟ ਦੀ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੰਗਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

4. ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ

ਬਿਜਲਈ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੀਟਿੰਗ ਪਾਵਰ, ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਸੰਚਾਲਨ, ਅਤੇ ਬਿਲੇਟ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਗਤੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ: ਇਹ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰੀਸੈਟ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਦੁਆਰਾ, ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2,ਮੁੱਖ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਰਣਨ

1. ਭੱਠੀ ਬਾਡੀ: ਭੱਠੀ ਬਾਡੀ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਡਬਲ-ਲੇਅਰ ਵਾਟਰ-ਕੂਲਡ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਭੱਠੀ ਦੇ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਕਰੂਸੀਬਲਾਂ, ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰਾਂ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਆਸਾਨ ਸੰਮਿਲਨ ਲਈ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਭੱਠੀ ਦੇ ਢੱਕਣ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੰਡੋ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਫਲੈਂਜ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਫਲੈਂਜ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਜੁਆਇੰਟ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਵਾਈਸ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ ਫਰਨੇਸ ਬਾਡੀ ਦੇ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਚਾਈ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਸਮਮਿਤੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਫਰਨੇਸ ਤਲ ਪਲੇਟ ਇੱਕ ਕਰੂਸੀਬਲ ਸਪੋਰਟ ਫਰੇਮ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫਿਕਸ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਢੇਰ ਦਾ ਕੰਮ ਵੀ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਦਾ ਕੇਂਦਰੀ ਮੋਰੀ ਫਰਨੇਸ ਤਲ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਸੀਲਬੰਦ ਚੈਨਲ ਦੇ ਨਾਲ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੈ। ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਗਾਈਡ ਰਾਡ ਸੀਲਬੰਦ ਚੈਨਲ ਦੁਆਰਾ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕੇਗੀ। ਸਪੋਰਟ ਫਰੇਮ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਵਾਟਰ-ਕੂਲਡ ਰਿੰਗ ਹਨ, ਜੋ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਉਪਰਲੇ, ਮੱਧ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਹਨ। ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ, ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਪੋਰਟ ਫਰੇਮ 'ਤੇ ਚਾਰ ਥਰਮੋਕਪਲ ਹਨ, ਜੋ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਕਰੂਸੀਬਲ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਉਪਰਲੇ, ਮੱਧ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਥਰਮੋਕਪਲ ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਦੇ ਬਾਹਰ ਦਾ ਇੰਟਰਫੇਸ ਭੱਠੀ ਦੇ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਹੈ। ਇੱਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ ਸਪੋਰਟ ਫਰੇਮ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕਲੀਨਰ ਤੋਂ ਸਿੱਧਾ ਹੇਠਾਂ ਵਹਿਣ ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਦੇ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਭੱਠੀ ਦੇ ਫਰਸ਼ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਖ ਕਰਨ ਯੋਗ ਛੋਟਾ ਮੋਟਾ ਵੈਕਿਊਮ ਚੈਂਬਰ ਵੀ ਹੈ। ਮੋਟੇ ਵੈਕਿਊਮ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਜੈਵਿਕ ਕੱਚ ਦਾ ਚੈਂਬਰ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਫਿਲਾਮੈਂਟਸ ਦੀ ਵੈਕਿਊਮ ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟਸ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਜੈਵਿਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਖੋਲ ਵਿੱਚ ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਡੰਡੀਆਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

2. ਕਰੂਸੀਬਲ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ਰ:ਕਰੂਸੀਬਲ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕਰੂਸੀਬਲ ਦਾ ਤਲ ਕੋਨਿਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਧਾਗੇ ਰਾਹੀਂ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

3. ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਸਟਮ

4. ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਵਾਇਨਿੰਗ ਵਿਧੀ:ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਬਾਰਾਂ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਗਾਈਡ ਪਹੀਏ, ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਤਾਰ ਦੀਆਂ ਡੰਡੀਆਂ, ਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡਾਂ, ਅਤੇ ਵਾਈਡਿੰਗ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਗਾਈਡ ਵ੍ਹੀਲ ਇੱਕ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਕ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਪਹਿਲਾਂ ਗਾਈਡ ਪਹੀਏ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ। ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਗਾਈਡ ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੇਚ ਅਤੇ ਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡ ਡਿਵਾਈਸ 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਗਾਈਡ ਰਾਡ ਦੀ ਲੀਨੀਅਰ ਮੋਸ਼ਨ ਰਾਹੀਂ ਫਰਨੇਸ ਬਾਡੀ ਤੋਂ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਪਹਿਲਾਂ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)। ਜਦੋਂ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਡੰਡੇ ਗਾਈਡ ਵ੍ਹੀਲ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਲੰਬਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਗਾਈਡ ਡੰਡੇ ਨਾਲ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਕੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਵਿੰਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਕਰੋ ਅਤੇ ਵਿੰਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੋ। ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਵਿੰਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਰੇਖਿਕ ਗਤੀ ਅਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਡੰਡੇ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

5. ਪਾਵਰ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਜਰਮਨ ਆਈਜੀਬੀਟੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਰੌਲਾ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਲਈ ਖੂਹ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਓਵਰਕਰੈਂਟ, ਓਵਰਵੋਲਟੇਜ ਫੀਡਬੈਕ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਰਕਟ ਹਨ।

6. ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ:ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਮਲਟੀਪਲ ਮਾਨੀਟਰਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਭੱਠੀ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਡੰਡੇ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ; ਨਿਗਰਾਨੀ ਉਪਕਰਨਾਂ ਰਾਹੀਂ ਕਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭੱਠੀ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਵੈਕਿਊਮ, ਦਬਾਅ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕਮੀ ਕਾਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਲੀਕ ਹੋਣਾ। ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੈੱਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।

ਭੱਠੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ, ਮੱਧ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਤਾਪਮਾਨ, ਪੂਰਵ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਵਿਕਾਸ ਦਰ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਗਤੀ ਹਨ।

ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਲਾਰਮ ਮੁੱਲ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸੈਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਡੰਡੇ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਗਾਈਡ ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਰੱਖੋ, ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਰੱਖੋ, ਭੱਠੀ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ, ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਡੰਡੇ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਗਾਈਡ ਰਾਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਕੱਟੋ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਵਿੰਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਜੋੜੋ।

3,ਕੀਮਤੀ ਧਾਤਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

(1)ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤੂ ingots ਪੈਦਾ

1. ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ

ਉੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣਾ ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਵਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪਿੰਜੀਆਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਸਿਹਤ ਸੰਭਾਲ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੋਨੇ ਅਤੇ ਚਾਂਦੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟਾਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਆਦਿ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

2. ਇਕਸਾਰਤਾ

ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਠੋਸ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤੂ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਰਚਨਾ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਵੱਖ ਹੋਣ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਬਚ ਕੇ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਾਧਨ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਇਕਸਾਰ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੇ ਇਕਸਾਰ ਰੰਗ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਮੁੱਲ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

3. ਚੰਗੀ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ

ਉੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਇੰਗੌਟਸ ਦੀ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਛੇਦ ਜਾਂ ਸੰਮਿਲਨ ਦੇ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਬਾਅਦ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਬੋਝ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਚੰਗੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਸਜਾਵਟ ਆਦਿ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

(2)ਨਵੀਂ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਕਰਨਾ

1. ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ

ਕੀਮਤੀ ਧਾਤਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਿਘਲ ਦੀ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਬਣਤਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਵੀਂ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਸਾਧਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੀਮਤੀ ਧਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ, ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਚਾਲਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰੋ

ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਵਹਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਕਰਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦਬਾਅ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਜੋ ਖਾਸ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਕੀਮਤੀ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਉੱਚ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਵਰਗੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਕੇ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਤੁਸੀਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ:

Whatsapp: 008617898439424

Email: sales@hasungmachinery.com 

ਵੈੱਬ: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com