ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਕੀਮਤੀ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਵਿਲੱਖਣ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਉਪਯੋਗ ਹਨ। ਕੀਮਤੀ ਧਾਤਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਕੀਮਤੀ ਧਾਤਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਉਭਰਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣ ਉੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਲੇਖ ਉੱਚ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾ।ਵੈਕਿਊਮ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਕੀਮਤੀ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਲਈ।

1,ਕੀਮਤੀ ਧਾਤਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ
ਉਪਕਰਣ ਰਚਨਾ
1. ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਸਟਮ
ਉੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪੰਪ, ਪ੍ਰਸਾਰ ਪੰਪ, ਜਾਂ ਅਣੂ ਪੰਪ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪੰਪ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਹਵਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਤੋਂ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਵੈਕਿਊਮ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ: ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਵੈਕਿਊਮ ਗੇਜ: ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵੈਕਿਊਮ ਪੱਧਰ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਵੈਕਿਊਮ ਸਥਿਤੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
2. ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ
ਹੀਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ: ਇਹ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ, ਰੋਧਕ ਹੀਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਆਰਕ ਹੀਟਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੀਟਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗਤਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਕਰੂਸੀਬਲ: ਕੀਮਤੀ ਧਾਤ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ, ਸਿਰੇਮਿਕਸ, ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ।
ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ: ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣਾ ਤਾਂ ਜੋ ਰਚਨਾ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
3. ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ: ਇਹ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਜੋ ਪਿੰਜਰੇ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਂਬੇ ਜਾਂ ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਠੋਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੁਆਰਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇੰਗਟ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਯੰਤਰ: ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਤੋਂ ਠੋਸ ਇੰਗਟ ਨੂੰ ਕੱਢੋ।
ਖਿੱਚਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ: ਪਿੰਜਰੇ ਦੀ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਿੰਜਰੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
4. ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ: ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਟਰੋਲ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹੀਟਿੰਗ ਪਾਵਰ, ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਓਪਰੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਬਿਲੇਟ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਗਤੀ ਵਰਗੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਸਮਾਯੋਜਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ: ਇਹ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੀਸੈਟ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਰਾਹੀਂ, ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2,ਮੁੱਖ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਰਣਨ
1. ਭੱਠੀ ਬਾਡੀ: ਭੱਠੀ ਦੀ ਬਾਡੀ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਡਬਲ-ਲੇਅਰ ਵਾਟਰ-ਕੂਲਡ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਭੱਠੀ ਦੇ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਕਰੂਸੀਬਲ, ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਾਉਣ ਲਈ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਭੱਠੀ ਦੇ ਢੱਕਣ ਦਾ ਉੱਪਰਲਾ ਹਿੱਸਾ ਇੱਕ ਨਿਰੀਖਣ ਖਿੜਕੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਫਲੈਂਜ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਫਲੈਂਜ ਨੂੰ ਭੱਠੀ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਚਾਈ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਸਮਰੂਪ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਜੋੜ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਵਾਈਸ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਭੱਠੀ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਪਲੇਟ ਇੱਕ ਕਰੂਸੀਬਲ ਸਪੋਰਟ ਫਰੇਮ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਢੇਰ ਵਜੋਂ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਦਾ ਕੇਂਦਰੀ ਛੇਕ ਭੱਠੀ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਸੀਲਬੰਦ ਚੈਨਲ ਨਾਲ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੈ। ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਗਾਈਡ ਰਾਡ ਸੀਲਬੰਦ ਚੈਨਲ ਰਾਹੀਂ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕੇਗਾ। ਸਪੋਰਟ ਫਰੇਮ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਪਾਣੀ-ਠੰਢੇ ਰਿੰਗ ਹਨ, ਜੋ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ, ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਹਨ। ਠੰਢੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਕੇ, ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਪੋਰਟ ਫਰੇਮ 'ਤੇ ਚਾਰ ਥਰਮੋਕਪਲ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਕਰੂਸੀਬਲ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ, ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਥਰਮੋਕਪਲ ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਭੱਠੀ ਦੇ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਹੈ। ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕਲੀਨਰ ਤੋਂ ਸਿੱਧੇ ਹੇਠਾਂ ਵਹਿਣ ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਦੇ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਪੋਰਟ ਫਰੇਮ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੰਟੇਨਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਭੱਠੀ ਦੇ ਫਰਸ਼ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਛੋਟਾ ਮੋਟਾ ਵੈਕਿਊਮ ਚੈਂਬਰ ਵੀ ਹੈ। ਮੋਟੇ ਵੈਕਿਊਮ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਜੈਵਿਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦਾ ਚੈਂਬਰ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਫਿਲਾਮੈਂਟਸ ਦੀ ਵੈਕਿਊਮ ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਜੈਵਿਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਖੋਲ ਵਿੱਚ ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ ਜੋੜ ਕੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਰਾਡਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
2. ਕਰੂਸੀਬਲ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ:ਕਰੂਸੀਬਲ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕਰੂਸੀਬਲ ਦਾ ਹੇਠਲਾ ਹਿੱਸਾ ਸ਼ੰਕੂ ਵਰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਧਾਗਿਆਂ ਰਾਹੀਂ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
3. ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਸਟਮ
4. ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਵਾਇਨਿੰਗ ਵਿਧੀ:ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਬਾਰਾਂ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਗਾਈਡ ਪਹੀਏ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤਾਰ ਦੀਆਂ ਰਾਡਾਂ, ਰੇਖਿਕ ਗਾਈਡਾਂ ਅਤੇ ਵਾਇਨਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਗਾਈਡ ਪਹੀਆ ਇੱਕ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਕ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਰਾਡ ਨੂੰ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪਹਿਲਾਂ ਗਾਈਡ ਪਹੀਏ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ। ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਗਾਈਡ ਰਾਡ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੇਚ ਅਤੇ ਰੇਖਿਕ ਗਾਈਡ ਡਿਵਾਈਸ 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਰਾਡ ਨੂੰ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਗਾਈਡ ਰਾਡ ਦੀ ਰੇਖਿਕ ਗਤੀ ਦੁਆਰਾ ਭੱਠੀ ਦੇ ਸਰੀਰ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਪਹਿਲਾਂ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)। ਜਦੋਂ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਰਾਡ ਗਾਈਡ ਪਹੀਏ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਲੰਬਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਗਾਈਡ ਰਾਡ ਨਾਲ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਵਾਈਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਕਰੋ ਅਤੇ ਵਾਈਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਰਾਡ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੋ। ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਵਾਈਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਰੇਖਿਕ ਗਤੀ ਅਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਰਾਡ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
5. ਪਾਵਰ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਜਰਮਨ IGBT ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬੱਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਖੂਹ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਓਵਰਕਰੰਟ, ਓਵਰਵੋਲਟੇਜ ਫੀਡਬੈਕ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਰਕਟ ਹਨ।
6. ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ:ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਨਿਗਰਾਨੀ ਯੰਤਰ ਹਨ, ਜੋ ਭੱਠੀ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਡੰਡੇ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ; ਨਿਗਰਾਨੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਰਾਹੀਂ ਕਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਭੱਠੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਵੈਕਿਊਮ, ਦਬਾਅ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਘਾਟ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੀਕੇਜ। ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੈੱਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਦਾ ਭੱਠੀ ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਪਰਲਾ, ਵਿਚਕਾਰਲਾ ਅਤੇ ਹੇਠਲਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਪੁਲਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀ ਗਤੀ, ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਵਾਧੇ ਦੀ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਗਤੀ ਹਨ।
ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਲਾਰਮ ਮੁੱਲ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਪਦੰਡ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਰਾਡ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਗਾਈਡ ਰਾਡ ਰੱਖੋ, ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਰੱਖੋ, ਭੱਠੀ ਦਾ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਬੰਦ ਕਰੋ, ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਰਾਡ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਗਾਈਡ ਰਾਡ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਕੱਟ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਵਿੰਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਜੋੜੋ।
3,ਕੀਮਤੀ ਧਾਤਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ
(1)ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤ ਦੇ ਪਿੰਨ ਤਿਆਰ ਕਰੋ
1. ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ
ਉੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਾਉਣ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਵਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਤੋਂ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤ ਦੇ ਪਿੰਜਰੇ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਸਿਹਤ ਸੰਭਾਲ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਸੋਨਾ ਅਤੇ ਚਾਂਦੀ ਵਰਗੀਆਂ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟਾਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਆਦਿ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
2. ਇਕਸਾਰਤਾ
ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਠੋਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਰਚਨਾ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸਾਂ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਯੰਤਰ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਇਕਸਾਰ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤ ਸਮੱਗਰੀ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੇ ਇਕਸਾਰ ਰੰਗ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਮੁੱਲ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
3. ਚੰਗੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ
ਉੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਇੰਗਟਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਛੇਦ ਜਾਂ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਦੇ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਬਾਅਦ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਬੋਝ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਚੰਗੀ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ, ਸਜਾਵਟ ਆਦਿ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
(2)ਨਵੀਂ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਕਰਨਾ
1. ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ
ਕੀਮਤੀ ਧਾਤਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਿੰਜਰੇ ਦੀ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਬਣਤਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਨਵੀਂ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਸਾਧਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੀਮਤੀ ਧਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਜੋੜ ਕੇ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਚਾਲਕਤਾ ਵਰਗੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੁਣਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਨਵੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
2. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰੋ
ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦਬਾਅ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਰਗੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਵਹਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਕੀਮਤੀ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਉੱਚ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਵਰਗੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਕੇ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀਆਂ ਨਵੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ:
ਵਟਸਐਪ: 008617898439424
Email: sales@hasungmachinery.com
ਵੈੱਬ: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਦਸੰਬਰ-03-2024









