ਖਬਰਾਂ

ਹੱਲ

ਵਾਇਰ ਬੰਧਨ

ਗਿਆਨ ਅਧਾਰ ਤੱਥ ਸ਼ੀਟ

ਵਾਇਰ ਬੰਧਨ ਕੀ ਹੈ?

ਤਾਰ ਬੰਧਨ ਉਹ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਜਿਸ ਦੁਆਰਾ ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਦੀ ਨਰਮ ਧਾਤੂ ਤਾਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਸੋਲਡਰ, ਫਲੈਕਸ ਅਤੇ ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ 150 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਧਾਤੂ ਸਤਹ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਨਰਮ ਧਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸੋਨਾ (Au), ਤਾਂਬਾ (Cu), ਚਾਂਦੀ (Ag), ਅਲਮੀਨੀਅਮ (Al) ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੈਲੇਡੀਅਮ-ਸਿਲਵਰ (PdAg) ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਅਸੈਂਬਲੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਾਇਰ ਬੰਧਨ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ।
ਪਾੜਾ ਬੰਨ੍ਹਣ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ / ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ: ਰਿਬਨ, ਥਰਮੋਸੋਨਿਕ ਬਾਲ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵੇਜ ਬਾਂਡ
ਵਾਇਰ ਬੰਧਨ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ (IC) ਜਾਂ ਸਮਾਨ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਡਿਵਾਈਸ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਪੈਕੇਜ ਜਾਂ ਲੀਡਫ੍ਰੇਮ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਕਨੈਕਟ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।ਇਹ ਹੁਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਿਥੀਅਮ-ਆਇਨ ਬੈਟਰੀ ਪੈਕ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬਿਜਲੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਾਇਰ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਲਬਧ ਮਾਈਕ੍ਰੋਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕ ਇੰਟਰਕਨੈਕਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੱਜਕੱਲ੍ਹ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਪੈਕੇਜਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਈ ਤਾਰ ਬੰਧਨ ਤਕਨੀਕਾਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਥਰਮੋ-ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਵਾਇਰ ਬੰਧਨ:
ਥਰਮੋ-ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਵਾਇਰ ਬੰਧਨ (ਸੰਭਾਵਿਤ ਸਤਹਾਂ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਏਯੂ) ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਦੇ ਅਧੀਨ ਉੱਚ ਇੰਟਰਫੇਸ ਤਾਪਮਾਨਾਂ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 300 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਵੱਧ, ਇੱਕ ਵੇਲਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ) ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ 1950 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕ ਇੰਟਰਕਨੈਕਟਾਂ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਸੀ 60 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਅਤੇ ਥਰਮੋਸੋਨਿਕ ਬੰਧਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਇੰਟਰਕਨੈਕਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਗਿਆ।ਥਰਮੋ-ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਬੰਧਨ ਅੱਜ ਵੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਸਫਲ ਬੰਧਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਉੱਚ (ਅਕਸਰ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ) ਇੰਟਰਫੇਸ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਕਾਰਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਰਹੇਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵੇਜ ਵਾਇਰ ਬੰਧਨ:
1960 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵੇਜ ਵਾਇਰ ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਇੰਟਰਕਨੈਕਟ ਵਿਧੀ ਬਣ ਗਈ।ਸਮਕਾਲੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਦੇ ਨਾਲ ਬਾਂਡਿੰਗ ਟੂਲ ਲਈ ਉੱਚ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ (ਇੱਕ ਗੂੰਜਣ ਵਾਲੇ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਦੁਆਰਾ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਸੋਨੇ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਬੰਧਨ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਬੰਧਨ ਸਤਹਾਂ ਤੋਂ ਗੰਦਗੀ (ਆਕਸਾਈਡ, ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ, ਆਦਿ) ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਟਰਮੈਟਲਿਕ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਬੰਧਨ ਲਈ ਆਮ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ 60 - 120 KHz ਹੈ। ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵੇਜ ਤਕਨੀਕ ਦੀਆਂ ਦੋ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਕਨੀਕਾਂ ਹਨ: >100µm ਵਿਆਸ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਲਈ ਵੱਡੀ (ਭਾਰੀ) ਤਾਰ ਬੰਧਨ <75µm ਵਿਆਸ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਲਈ ਫਾਈਨ (ਛੋਟੇ) ਵਾਇਰ ਬੰਧਨ ਇੱਥੇ ਪਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਬਾਰੀਕ ਤਾਰ ਲਈ ਅਤੇ ਇੱਥੇ ਵੱਡੀ ਤਾਰ ਲਈ। ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵੇਜ ਵਾਇਰ ਬੰਧਨ ਇੱਕ ਖਾਸ ਬੰਧਨ ਟੂਲ ਜਾਂ "ਪਾੜਾ" ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਤਾਰ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ (ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਤਾਰ ਲਈ) ਜਾਂ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ (ਸੋਨੇ ਦੀ ਤਾਰ ਲਈ) ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਿਰੇਮਿਕ ਟਿਪਡ ਵੇਜ ਵੀ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਥਰਮੋਸੋਨਿਕ ਵਾਇਰ ਬੰਧਨ:
ਜਿੱਥੇ ਪੂਰਕ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਨੇ ਦੀ ਤਾਰ ਲਈ, 100 - 250 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਬੌਡਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੇ ਨਾਲ), ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਥਰਮੋਸੋਨਿਕ ਵਾਇਰ ਬੰਧਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਰਵਾਇਤੀ ਥਰਮੋ-ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇਸ ਦੇ ਬਹੁਤ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਇੰਟਰਫੇਸ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਏਯੂ ਬੰਧਨ ਦਾ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਪਰ ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ ਇਹ ਵਾਧੂ ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੈ)। ਥਰਮੋਸੋਨਿਕ ਬਾਲ ਬੰਧਨ:
ਥਰਮੋਸੋਨਿਕ ਵਾਇਰ ਬੰਧਨ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਰੂਪ ਬਾਲ ਬੰਧਨ ਹੈ (ਇੱਥੇ ਬਾਲ ਬਾਂਡ ਚੱਕਰ ਵੇਖੋ)।ਇਹ ਵਿਧੀ ਥਰਮੋ-ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਬੰਧਨ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕਮੀਆਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਰਵਾਇਤੀ ਪਾੜਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਉੱਪਰ ਇੱਕ ਵਸਰਾਵਿਕ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਬੰਧਨ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਥਰਮੋਸੋਨਿਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਰਹੇ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਹਿਲਾ ਇੰਟਰਕਨੈਕਟ, ਥਰਮਲੀ-ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਬਾਲ ਬਾਂਡ ਤਾਰ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਬਾਂਡ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਪਹਿਲੇ ਬਾਂਡ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ, ਜੋ ਕਿ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਤਾਰ ਬੰਧਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰੁਕਾਵਟ ਹੈ। .ਆਟੋਮੈਟਿਕ, ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ, ਬਾਲ ਬਾਂਡਰ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ / ਥਰਮੋਸੋਨਿਕ (ਵੇਜ) ਬਾਂਡਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਥਰਮੋਸੋਨਿਕ ਬਾਲ ਬੰਧਨ ਪਿਛਲੇ 50+ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਇੰਟਰਕਨੈਕਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਰਿਬਨ ਬੰਧਨ:
ਰਿਬਨ ਬੰਧਨ, ਫਲੈਟ ਧਾਤੂ ਟੇਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ RF ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਰਿਹਾ ਹੈ (ਰਿਬਨ ਰਵਾਇਤੀ ਗੋਲ ਤਾਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸਿਗਨਲ ਨੁਕਸਾਨ [ਚਮੜੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ] ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ)।ਛੋਟੇ ਸੋਨੇ ਦੇ ਰਿਬਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 75µm ਚੌੜੇ ਅਤੇ 25µm ਮੋਟੇ, ਨੂੰ ਥਰਮੋਸੋਨਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਾਹੀਂ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਫਲੈਟ-ਫੇਸਡ ਵੇਜ ਬਾਂਡਿੰਗ ਟੂਲ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। 2,000µm ਚੌੜੇ ਅਤੇ 250µm ਮੋਟੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਰਿਬਨ ਨੂੰ ਵੀ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹੇਠਲੇ ਲੂਪ, ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਇੰਟਰਕਨੈਕਟਸ ਦੀ ਲੋੜ ਵਧ ਗਈ ਹੈ।

ਸੋਨੇ ਦੀ ਬੰਧਨ ਤਾਰ ਕੀ ਹੈ?

ਗੋਲਡ ਵਾਇਰ ਬੰਧਨ ਉਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਦੁਆਰਾ ਸੋਨੇ ਦੀ ਤਾਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਦੋ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਇੰਟਰਕਨੈਕਸ਼ਨ ਜਾਂ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕਲੀ ਸੰਚਾਲਕ ਮਾਰਗ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਸੋਨੇ ਦੀ ਤਾਰ ਲਈ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਪੁਆਇੰਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੀਟ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕਸ ਅਤੇ ਫੋਰਸ ਸਾਰੇ ਕੰਮ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਪੁਆਇੰਟ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਾਰ ਬਾਂਡ ਟੂਲ, ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਦੀ ਨੋਕ 'ਤੇ ਸੋਨੇ ਦੀ ਗੇਂਦ ਦੇ ਗਠਨ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਟੂਲ ਨਾਲ ਇੱਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ 60kHz - 152kHz ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਮੋਸ਼ਨ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇਸ ਗੇਂਦ ਨੂੰ ਗਰਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਪਹਿਲਾ ਬੰਧਨ ਬਣ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਾਰ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਲੂਪ ਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਢੰਗ।ਦੂਸਰਾ ਬਾਂਡ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸਟੀਚ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਤਾਰ ਨਾਲ ਦਬਾ ਕੇ ਅਤੇ ਬਾਂਡ 'ਤੇ ਤਾਰ ਨੂੰ ਪਾੜਨ ਲਈ ਕਲੈਂਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਦੂਜੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

 

ਗੋਲਡ ਵਾਇਰ ਬੰਧਨ ਪੈਕੇਜਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਇੰਟਰਕਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਚਾਲਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਲਗਭਗ ਕੁਝ ਸੋਲਡਰਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੀਬਰਤਾ ਦਾ ਆਰਡਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੋਨੇ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਤਾਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉੱਚ ਆਕਸੀਕਰਨ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨਾਲੋਂ ਨਰਮ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਤਹਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੀ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ.ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬੰਧਨ ਅਤੇ ਇੱਕ "ਨਰਮ" ਬਾਂਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸੋਨੇ ਦੀ ਬਾਲ ਨੂੰ ਦੂਜੇ ਬੰਧਨ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਤੰਗ ਸਪੇਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਇੱਕ ਗੇਂਦ ਨੂੰ ਦੋ ਬਾਂਡਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ "V" ਆਕਾਰ ਦਾ ਬੰਧਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਤਾਰ ਬਾਂਡ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਬਾਂਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਗੇਂਦ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿਲਾਈ ਦੇ ਉੱਪਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਾਰ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਵਧਦੀ ਹੈ।ਵਾਇਰ ਬੰਧਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਲਗਭਗ ਅਸੀਮਤ ਹਨ ਅਤੇ ਪਾਲੋਮਾਰ ਦੇ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ 'ਤੇ ਸਵੈਚਲਿਤ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

99

ਤਾਰ ਬੰਧਨ ਵਿਕਾਸ:
ਤਾਰ ਬੰਧਨ ਦੀ ਖੋਜ ਜਰਮਨੀ ਵਿੱਚ 1950 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਚਨਚੇਤ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਨਿਰੀਖਣ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।ਅੱਜ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੁੜੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਪੈਕੇਜ ਲੀਡਾਂ, ਡਿਸਕ ਡ੍ਰਾਈਵ ਹੈੱਡਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰੀ-ਐਂਪਲੀਫਾਇਰ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਛੋਟੀਆਂ, "ਹੁਸ਼ਿਆਰ" ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਬਣਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਬੰਧਨ ਤਾਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

 

ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਿਕਸ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਰਹੇ ਮਿਨੀਏਚਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੈ
ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ ਬਣ ਰਹੇ ਬੰਧਨ ਤਾਰਾਂ ਵਿੱਚ
ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ
ਇਸ ਮੰਤਵ ਲਈ ਦੇ ਜੁਰਮਾਨਾ ਅਤੇ ਅਲਟ੍ਰਾਫਾਈਨ ਬੰਧਨ ਤਾਰਾਂ
ਸੋਨਾ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਪੈਲੇਡੀਅਮ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚਾ
ਮੰਗਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ
ਤਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ.
ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਖਾਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਬੰਧਨ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬੰਧਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
ਤਕਨੀਕ ਚੁਣੀ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬਾਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ
ਅਸੈਂਬਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ.
Heraeus Electronics ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਉਤਪਾਦ ਰੇਂਜ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ
ਦੂਰਸੰਚਾਰ
ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਤਾ
ਖਪਤਕਾਰ ਵਸਤੂਆਂ ਦਾ ਉਦਯੋਗ
Heraeus Bonding Wire ਉਤਪਾਦ ਸਮੂਹ ਹਨ:
ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲ ਭਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਬੰਧਨ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਰਾਂ
ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸੇ
ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬੰਧਨ ਤਾਰਾਂ
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
ਇੱਕ ਤਕਨੀਕੀ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕਾਪਰ ਬੰਧਨ ਤਾਰਾਂ ਅਤੇ
ਸੋਨੇ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਦਾ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਵਿਕਲਪ
ਲਈ ਕੀਮਤੀ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਕੀਮਤੀ ਧਾਤ ਬੰਧਨ ਰਿਬਨ
ਵੱਡੇ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਿਜਲੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ।

 

 

37
38

ਬੰਧਨ ਤਾਰਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ

H0b282561f54b424dbead9778db66da74H

ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-22-2022